Práca s nehrdzavejúcou oceľou je komplikovaný proces zvárania. Zváranie nehrdzavejúcej ocele komplikuje tekutosť vane, ktorá pri práci spôsobuje značné problémy pri zváraní zvislých a stropných spojov. Kov môže odtiecť z akéhokoľvek povrchu. Pri práci s nehrdzavejúcou oceľou musí byť zvárač pri vykonávaní presných pohybov opatrný, aby sa dosiahol kvalitný výsledok.

Metódy zvárania z nehrdzavejúcej ocele

Pri zváraní nehrdzavejúcej ocele doma alebo vo výrobe sa zvyčajne používajú tri metódy:

  • Zváranie konvenčnými elektródami. V tomto prípade je elektróda topená počas operácie hlavným materiálom na spájanie častí a vytváranie samotného švu. Pri podnikaní zvárač používa zváracie zariadenie invertorového typu.
  • Zváranie argónom volfrámovými elektródami. Podstatou postupu je roztavenie kovu na pripravenej kovovej časti nespotrebiteľnou elektródou. V tomto prípade je samotným materiálom samotný kov. Argon v tomto prípade vykonáva ochrannú funkciu zvaru. Zváranie argónom sa môže vykonávať aj pomocou nepotiahnutého plniaceho drôtu.
  • Elektrické zváranie spotrebnou elektródou pomocou poloautomatického zariadenia. Proces sa uskutočňuje v plynnom prostredí s použitím argónu s oxidom uhličitým alebo jedným oxidom uhličitým.

Kritériá výberu elektródy

Na správne pripojenie obrobkov z nehrdzavejúcej ocele musíte vybrať príslušné elektródy. Mali by byť určené na proces s takýmto materiálom a mali by byť vybrané s ohľadom na jeho hrúbku. Aby ste sa nezmýlili v širokej škále ponúkaného tovaru, môžete sa uchýliť k skúsenostiam profesionálnych zváračov.

Mnohí majstri svojich remesiel používajú elektródy švédskej spoločnosti ESAB značky OK 67.60 na zváranie nerezovou oceľou. Používajú sa na spájanie ocelí odolných voči korózii. Elektródy majú povlak z rutilovej kyseliny a poskytujú ľahké opätovné zapálenie, vynikajúce držanie oblúka, čo vám umožní získať čistý a rovnomerný šev. Troska vytvorená počas výrobného procesu sa ľahko oddelí od kovu.

Na zváranie elektród z nehrdzavejúcej ocele musia spĺňať nasledujúce požiadavky:

  • Majte miernu tepelnú rozťažnosť.
  • Líšia sa vysokou elasticitou.
  • Majú vysoký stupeň opotrebenia a tepelnú vodivosť.
  • Majú veľkú odolnosť proti tepelnému tečeniu.

Základné potiahnuté elektródy sa vyrábajú v domácom priemysle. Na rozdiel od predchádzajúcej značky elektród nebudú nováčikovi vždy vyhovovať, ale budú stáť menej ako dovážané elektródy, čo vysvetľuje ich dopyt po výrobe. Na prácu s oceľou sa najčastejšie používajú elektródy značiek OZL-8 a TsL-11 .

Tieto materiály sú schopné poskytnúť spoju dobré antikorózne vlastnosti, sú však náchylné na časté lepenie a vytváranie nestabilného oblúka. Na zváranie veľkého počtu spojov sa odporúča kúpiť elektródy NZh-13 . Poskytujú spoľahlivé spojenie a tvoria tenkú vrstvu trosky, ktorá po ochladení samo o sebe spadne.

Inverzné zváranie

Študijný odbor je veľmi rozsiahly z dôvodu mobility zariadenia. Striedač nie je viazaný na jedno miesto, takže s ním môžete pracovať doma alebo vo výrobe. Ručné zváranie elektrickým oblúkom na prácu s nehrdzavejúcou oceľou je lepšie použiť:

  • Vytvorenie krátkych švov.
  • Vykonávať diely v malom množstve.
  • Pri inštalácii kovových konštrukcií. Táto metóda sa nepoužíva pri vykonávaní veľkého množstva práce.
  • Pri montáži konštrukcií vytvoriť lepivosť pri hlavných zváračských prácach.
  • Eliminovať chyby zvárania po procese.
  • Na povrchovú úpravu.

Týmto spôsobom je možné pri použití meniča pripojiť malé časti alebo potrubia, pričom sa musí dodržať postupnosť procesu. Mnoho začiatočníkov sa pýta, ako doma zvárať invertor z nehrdzavejúcej ocele, čo v prípade neexistencie skúseností nie je ľahké urobiť. Za účelom práce si môžete kúpiť malý menič Resanta. Je ľahký a má vynikajúce technické vlastnosti. Rôzne zostavy vám umožnia vybrať si správne zariadenie.

Zváranie argónovou nehrdzavejúcou oceľou

Na uskutočnenie procesu v argónovej atmosfére sa kupujú volfrámové elektródy. Použitie tejto technológie zvárania nehrdzavejúcej ocele vytvára spoľahlivé a vysoko kvalitné švy.

Túto metódu je možné použiť, keď zákazník potrebuje prijať produkt s krásnymi švami . Estetická stránka vytvárania spoja bude pozorovaná aj pri zváraní nehrdzavejúcej ocele elektródou doma.

Táto metóda sa vyhýba potrebe čistenia švov od trosiek a iskier počas výroby produktu. Zváranie v argóne umožňuje prácu s tenkostennými kovmi . Táto metóda umožňuje získať najčistejšie kovové zlúčeniny. Pritom je nutné použiť jednosmerný alebo striedavý prúd s priamou polaritou.

Charakteristickým rysom tejto metódy je bezkontaktná metóda zapálenia oblúkom . Deje sa tak, aby sa zabránilo vniknutiu volfrámu z elektród do roztaveného kovu. Pri tomto postupe je potrebné vylúčiť kmitavý pohyb tyče, aby sa zabránilo oxidácii švu.

Príprava na domáce práce

Pred vykonaním procesu zvárania sa odporúča starostlivo pripraviť zvárané povrchy. Prípravné práce sa vykonávajú v tomto poradí:

  • Odstráňte všetky nečistoty z povrchu.
  • Povrch pomocou odmasťujte. Toto sa vykonáva na zabezpečenie stability oblúka a vysokej kvality varu zvaru.
  • Použite špeciálny nástroj, ktorý pôsobí proti hromadeniu zvárania.

Počas zvárania je potrebné monitorovať teplotu, aby sa kov neprehrial. Prispeje to k vyhoreniu legujúcich komponentov.

DIY funkcie procesu

Proces zvárania s nehrdzavejúcou oceľou v domácnosti by sa mal vykonávať so zreteľom na všetky odporúčania:

  1. Počas pripojenia by sa mal používať prúd s obrátenou polaritou. Pri zváraní je potrebné sledovať spoj, aby sa neroztavil. S minimálnymi skúsenosťami je prípustné minimálne tavenie.
  2. Pri vytváraní optimálneho prostredia pre zmršťovanie zostáva vo zváranom spoji malá medzera.
  3. Pri zváraní doma jednoduchou elektródou je potrebné zvoliť požadovanú veľkosť podľa šírky kovu. Pre tenký kov sa vyberú elektródy s malým priemerom. V opačnom prípade bude narušená tesnosť spoja, čo povedie k vzniku mikrotrhlín a pórov.
  4. Výber hodnoty zváracieho prúdu sa vykonáva pomocou špeciálnych tabuliek s normalizáciou hodnôt as prihliadnutím na hrúbku kovu.
  5. Za účelom zachovania antikoróznych vlastností švu sa po dokončení práce ochladí.
  6. Na ochladenie švu môžete použiť medené tesnenia.

Po tomto procese je nežiaduce vykonávať mechanické čistenie zvaru. V tomto prípade sa odstráni vrchná vrstva materiálu, čo poskytuje ochranu pred koróziou. Obnovenie oxidovanej vrstvy trvá asi 6 hodín. V tomto okamihu je potrebné vylúčiť kontakt s organickými látkami v stripovacej zóne. Ako ďalší nástroj môžete použiť konzervačný prostriedok z pasivujúcich prísad a syntetických olejov.

Výber elektród

Odborníci so značnými skúsenosťami v oblasti zvárania nemajú otázku, ako uvariť elektródu z nehrdzavejúcej ocele so železným kovom. Niekedy je potrebné spojiť časti železných kovov a nehrdzavejúcej ocele.

Ak pre tieto rôzne materiály zvolíte správne elektródy, získate kvalitné pripojenie aj v domácich podmienkach. Pre prácu si môžete vziať potiahnuté elektródy alebo volfrám . Najobľúbenejšie značky sú spotrebný materiál ANZHR-1 a ANZHR-2, TsT-28.

Volfrámové elektródy sú o niečo drahšie ako tradičné elektródy a vyžadujú si špeciálne vybavenie. Okrem toho je pri vysokokvalitnom uskutočňovaní spôsobu potrebné monitorovať kolmé usporiadanie tyče vzhľadom na zváraný povrch.

Pracujte s tenkostennou nehrdzavejúcou oceľou

Bez minimálnych skúseností je veľmi ťažké s takýmito materiálmi pracovať. Okrem správneho výberu elektród by ste mali zvoliť požadované napätie. Pri práci s kovom s veľkosťou troch milimetrov by ste mali zvoliť spotrebný priemer nie viac ako 4 mm. Napätie na zariadení by nemalo prekročiť 80 ampérov. Na prevádzku je výhodné zvoliť elektródy značky TsL-11 alebo OK 63.20.

Zváranie oceľových rúr

Na zváranie rúr z nehrdzavejúcej ocele je potrebné zakúpiť elektródy so základným alebo rutilovým povlakom. Pri zváraní sa používa jednosmerný prúd s obrátenou polaritou. Zváranie jednosmerným prúdom sa môže použiť na pripojenie tenkostenných rúr. Tento proces zaisťuje minimálny rozstrek kovu a je pre zvárača jednoduchý.

Pri práci s volfrámovými elektródami sa používa jednosmerný prúd s priamou polaritou. Táto metóda umožňuje chrániť rúrky pred oxidáciou, vytvárať oblúkovú stabilitu počas prevádzky a zabezpečiť vysokú odolnosť zvaru proti korózii.

Vyrobiteľnosť procesu je znížená na súlad s tromi hlavnými fázami práce a umožňuje vám spájať rúry a nádrže valcovitého tvaru. Pre vysoko kvalitné švy je potrebné:

  1. Vykonávať vysoko kvalitnú prípravu zváračov a zariadení pre prácu. Všetky nečistoty sa z pracovnej plochy odstránia brúsnym papierom alebo kovovou kefou.
  2. Proces zvárania začnite nastavením elektródy na zapálenie alebo spustením oblúka. Potom pokračujú v procese spojenia a vykonávajú kontrolu nad oblúkom.
  3. Na konci práce sa troska vytrhne a šev sa skontroluje na kvalitu varu.

Pri výbere elektród značky OK 63.20 na prácu s nerezovými rúrkami treba pamätať na to, že proces zvárania prebieha pri krátkodobom zapálení a zániku elektrického oblúka . Inými slovami, zváranie sa vykonáva bodovou metódou a umožňuje vám pracovať s tenkými kovmi.

Kategórie:

Technológie