Výroba drevených výrobkov doma je dobrá vec, ale najskôr musíte kúpiť špecializované materiály a vybavenie. Frézka je elektrické náradie, bez ktorého je ťažké spracovať strom, najmä ak nie je žiadny komplex mlynov na vytvorenie rozmanitého a multifunkčného produktu. Je dôležité zvoliť správny model, ktorý bude vybavený všetkými zariadeniami.
Pomocník pre ručné frézovanie
Ak budete postupovať podľa pokynov krok za krokom, pri montáži frézy nie je nič zložité. Navyše, dokonca aj začiatočník bude schopný vybaviť mechanizmus všetkými potrebnými funkciami a pomocnými systémami. Napríklad zadržiavací systém, bez ktorého nebude možné pracovať. Pohyb rotačnej frézy je počas procesu spracovania drevených častí chaotický, čo vedie k silným vibráciám, ktoré kapitán nebude schopný kompenzovať ani pri vynikajúcej fyzickej príprave. Na spoľahlivú inštaláciu zariadenia sú namontované upevňovacie a vodiace zariadenia, ktoré sa inštalujú dodatočne.
Pri nákupe tohto zariadenia sú všetky jeho vodiace a upevňovacie prvky zahrnuté do komplexu, vykonávajú však iba jednoduché pracovné pohyby, ktoré nie sú dostatočné na kvalitné a krásne spracovanie drevených výrobkov. Pre zložité pracovné procesy je potrebný nákup ďalších pridržiavacích šablón, ktoré stoja veľa peňazí, ale je ľahké vyrobiť takéto frézy na strome vlastnými rukami.
Mnoho odborníkov uprednostňuje použitie výkresov pri montáži zadržiavacieho systému, ale je to nesprávne. Je lepšie najprv porozumieť konštrukcii stroja a vykonať nezávislé výpočty, ktoré uspokoja všetky potrebné požiadavky. Zároveň bude lepšia efektívnosť a spoľahlivosť týchto stavieb, nehovoriac o znalosti štruktúry, ktorú môže kapitán kedykoľvek opraviť.
Existuje široká škála príslušenstva, ktoré zvyšujú funkčnosť frézky. Z nich sú:
- paralelný dôraz;
- vodiaca koľajnica;
- kompasy;
- kopírovacie puzdro;
- šablóny;
- trysky.
Paralelný dôraz
Konštrukcia paralelného dorazu pre frézovací stôl je najjednoduchším zo všetkých typov zadržiavacích systémov. Dosiahnutie vlastných rúk nebude ťažké, ak najprv pochopíte princíp jeho práce.
Na začiatok vyberú objekt, ktorý bude slúžiť ako dôraz. Môže to byť predĺžený produkt, ktorý sa ľahko pripája k pevnej lište. Ďalej zvoľte vodiacu rovinu, po ktorej sa fréza neustále pohybuje. V niektorých prípadoch vyberte namiesto vodiaceho prvku rovnú stranu obrobku. Táto časť by mala byť hladká a rovnomerne voľne posúvateľná.
Pre normálny pohyb noža pomocou vodiaceho polotovaru sa v ňom vytvorí predbežná drážka a zmeria sa vzdialenosť od okraja k nulovej značke. Dôraz sa na konci ľahko pohybuje okolo tyče a odhaľuje akúkoľvek prijateľnú vzdialenosť, je však potrebné pamätať na to, že pri práci s dvoma tyčami musia byť súčasne pripevnené.
Paralelný dôraz je jedinečný prípravok, ktorý je vynikajúci na lemovanie, výber štvrtiny alebo frézovanie drážok. S jeho pomocou sú obrobky rezané podľa šírky stanovenej v nastaveniach alebo sú spracované detaily zaobleného tvaru. Pri spracovaní výrobkov so zaobleným povrchom sa medzi doraz a čelnú plochu obrobku inštaluje špeciálne tesnenie s tupým uhlom. Takéto zariadenie je užitočnejšie ako skladačka, ktorá v tomto procese vytvára veľa defektov a defektov. Napríklad rez pri rezaní drevených obrobkov po celej šírke drevenej pílky sa ukazuje ako zakrivený.
Vodiaca koľajnica
Princíp fungovania vodiacej koľajnice je podobný ako pri trvalom vodiči, existujú však značné rozdiely, ktoré spôsobujú, že tento mechanizmus je pre prevádzku výhodnejší. Paralelný dôraz vykonáva iba smerové pohyby, na rozdiel od pneumatiky, ktorá vám umožňuje zvoliť uhol pri spracovaní drevených výrobkov.
Na dosiahnutie schopnosti zvoliť uhol pohybu noža sa dosiahne inštaláciou svorky alebo prísavky. Ak chcete urobiť takúto možnosť sami, je ľahké použiť rohy vhodnej veľkosti alebo profilu. Napríklad stará záclonová tyč pre záclony je ako základ perfektná . V tejto veci je hlavnou vecou vytvoriť podmienky pre voľný pohyb vozíka vo vodiacom smere a stabilne ho upevňovať pomocou dvoch tyčí, nie jednej. Šírka obrobkov niekedy presahuje parametre rovnobežnej zarážky, a preto je najlepšou voľbou použitie vodiacej koľajnice.
Ak potrebujete prácu vyžadujúcu frézovanie drážok pozdĺž prerušovanej čiary alebo orezávanie hrán zakrivenou cestou, vodiaca koľajnica sa s ňou ľahko vyrovná. Pri tejto práci je potrebné zastaviť frézu v bode zlomu, uvoľniť vodiacu koľajnicu a otočiť pneumatiku do strany o vopred určený uhol. Mlyn v procese zmeny uhla zostáva na svojom mieste a predstavuje os otáčania. Potom sa fréza znovu upevní v novej vopred stanovenej polohe a frézovacie práce pokračujú.
Existujú tiež najpokročilejšie modely, ktoré môžu meniť smer zvislo. Tento spôsob spracovania drevených častí značne rozširuje funkčnosť.
Kompas pre frézu
Účel kompasu nainštalovaného na frézke je známym mnohým odborníkom v tejto oblasti. S jeho pomocou sú kruhy z drevených prírezov ľahko rezané. Princíp jeho činnosti je podobný jednoduchému kompasu, má však niekoľko funkcií.
Vodiaca tyč je jedným z hlavných prvkov fungujúcich ako pätka kompasu a má drážky alebo špeciálne platne s kalibráciou otvorov, ktoré umožňujú prekonfigurovať a nastaviť požadovaný priemer. Vodiaci nástroj frézovania je na druhom konci čapu. Celá konštrukcia sa pohybuje okolo pevného čapu, ktorý stojí v strede.
Výrobné modely sa líšia iba zariadením na nastavovanie priemeru. Na zvýšenie stability remesiel, podporných plošín, dosiek alebo kalibračných otvorov použite záves s dvoma tyčami.
Ak použijete akýkoľvek odolný a rovnomerný materiál, budete môcť zostaviť domáce vybavenie. Mnoho majstrov používa na tento účel textolit. Pri montáži musíte pamätať na systém spoľahlivej fixácie, ktorý pomáha vykonávať prácu čo najefektívnejšie. Vyrezanie kruhu je ťažké a náprava výsledných chýb je jednoducho nemožná. Preto sa musí minimalizovať vibrácia konštrukcie, aby sa zabránilo vytesneniu zariadenia počas vyrezávania kruhu. Na pripevnenie noža na zariadenie musia byť k dispozícii špeciálne otvory a musia sa prerezať drážky pre pohyb vozíka s upevňovacím zariadením.
Kompas na frézke na rezanie kruhov je najjednoduchší model, ktorého funkčnosť sa dá ľahko rozšíriť, ak použijete podporu so systémom s priečnou drážkou. Táto voľba umožňuje rezať ovály nepretržitým pohybom drážok, ktoré tvoria rovnomerný tvar. Tento nástroj rezá ovály v blízkosti dýzy a okolo nej a to všetko vďaka širokému výberu dráhy nástroja.
Kopírovacie puzdro
Tento prvok frézky patrí k systémom novej generácie, čo výrazne zjednodušuje prácu a rozširuje funkčnosť zariadenia. Kopírovacie puzdro je potrebné v prípadoch, keď je potrebné na obrobku narezať zložitý vzor alebo urobiť rovnaký výrez na viacerých výrobkoch. V niektorých prípadoch je potrebné odrezať dverové pánty alebo podobné časti v drevenom príreze. Pre uľahčenie vykonávania takejto práce je potrebné sa vopred naučiť, ako vytvoriť šablónu pre smerovač a až potom pokračovať v jeho výrobe. Jedným z najbežnejších vzorov je napodobňovanie.
Pre presný pohyb noža podľa daného vzoru sa používajú kopírovacie krúžky. Princíp činnosti spočíva v tom, že objímka vytvára oporu pre šablónu a fréza ju počas prevádzky presne kopíruje. Pri výbere priemeru kopírovacieho puzdra je dôležité pamätať na to, že musí byť väčší ako pracovný priemer noža. Preto majstri pri výrobe šablón sledujú rozdiel medzi svojimi polomermi, nie priemermi. Dôvodom je skutočnosť, že fréza vyreže menší obraz pri pohybe vo vnútri šablóny a pri práci mimo nej budú čísla väčšie.
Keď sa remeselníci naučia, ako používať kopírovacie puzdro pre frézku, sú dobrým pomocníkom pri spracovaní rôznych drevených častí.
Tvorba šablón
Mnoho remeselníkov používa šablóny, najmä pokiaľ ide o vytváranie série drevených častí. Je zriedkavé, že sa šablóna používa na vystrihnutie jednej časti, ale také prípady sa vyskytujú napríklad pri obnove.
Vo väčšine prípadov sa takéto zariadenie používa na výrobu:
kučeravé doštičky;- identické časti pre ďalšiu montáž nábytku;
- hroty potrebné na spojenie výrobkov z dreva;
- vybrania pre pánty alebo zámky dverí;
- obložené povrchy na dverách.
Pri výrobe šablóny je dôležité najprv vybrať kvalitný a odolný materiál. Aj keď sa vezme do úvahy minimálny kontakt frézy stroja a hrany šablóny, po chvíli sa vymaže a výkresy stratia svoju pôvodnú presnosť. Týmto problémom sa dá ľahko vyhnúť, ak sa spočiatku používajú odolné materiály:
- kov;
- PCB;
- viacvrstvová preglejka;
- niektoré druhy plastov.
Samozrejme bude ťažké pripraviť šablónu z kovu, ale bude trvať mnoho rokov bez zdeformovania a zachovania pôvodných rozmerov a ťahov obrázka. S takýmto zariadením je lepšie experimentovať a nevytvárať šablónu špecificky pre nevyhnutnú časť dreveného výrobku. Neexistujú žiadne vysoko kvalitné univerzálne zariadenia.
Drevené dýzy
Spracovanie drevených prírezov dáva široký rozsah použitia frézy. Profesionálni drevári a tesári používajú automatické stroje, ktoré presne a rýchlo vykonávajú pridelené funkcie, ale manuálna inštalácia je tiež dobrá v ich práci. Niektoré s pomocou čapovacích častí alebo dýz vám umožňujú pracovať so skutočnými zázrakmi. V niektorých prípadoch sa ukázalo, že dokonca robia rezby na častiach potrebných na zostavenie nábytku.
Každá dýza je navrhnutá pre špecifický druh dreva a je schopná ľahko dať koncovej časti akýkoľvek tvar. S ich pomocou sa vyrábajú sokly, panely, rímsy, stĺpiky a oveľa viac. Skúsený majster s jednou dýzou je schopný vykonávať rôzne výkresy na povrchu obrobku pomocou iného uhla. Experti navyše často vyrábajú také zariadenia na ručné frézovanie vlastnými rukami.
Špeciálne súpravy
V oblasti spracovania dreva sa často nachádzajú súpravy určené na špeciálne práce. Medzi ne patrí napríklad vytváranie viazaní pre slučky . Takáto súprava je prispôsobiteľná šablóna vyrobená, ktorá je okamžite vybavená spojovacími prostriedkami na frézovanie.
Väčšinu týchto častí tvorí samotný majster. Stačí na tyče namontovať druhý zarážkový vodič a potom sa na koniec dverového krídla bezpečne pripevní fréza, ktorá môže ľahko rezať otvory pre pánty alebo zámok dverí. Táto metóda je užitočná, ale nepohodlná, takže je vhodnejšia na jednorazové použitie.
Frézovacie práce sú skvelým spôsobom, ako zarobiť peniaze navyše spracovaním drevených obrobkov alebo len stráviť voľný čas. Tieto práce si vyžadujú minimálne investície a zdá sa, že väčšina zariadení to urobí sama.