Nôž so silnou ostrou čepeľou môže byť užitočný nielen na použitie v domácnosti, ale aj na kempovanie, cestovanie alebo v prírodných podmienkach mimo obytných budov. Výber dobrého produktu nie je ľahký. Mnoho značiek ponúka čepele vyrobené z ocele, ktorá neprešla legovaním v súlade s príslušnými normami. Nezávislou výrobou noža môžete dosiahnuť požadovaný výsledok.

Na tento účel sa môžu použiť rôzne materiály: pružina, kovová vŕtačka s dostatočnou hrúbkou, pilník, nástrčný kľúč. Pri ich použití ako výstrižkov je potrebné použiť kladivo a nákovu, aby oceľová časť získala požadovaný tvar. Výnimkou je výroba noža zo spisu. Na odstránenie prebytočnej vrstvy železa z kovu zahriateho počas procesu vypaľovania môžete použiť pílku alebo brúsny disk.

Výber pracovných materiálov

Predtým, ako poviete, ako vyrobiť nôž z kovu, mali by ste zvážiť, aké materiály budú potrebné na jeho výrobu . Ak sa súbor použije ako prázdny, je lepšie zobrať produkt vyrobený v Sovietskom zväze, ktorý bol prepustený pred 35 až 50 rokmi. Aj v prípade hrdze je oceľ U-13 v tomto období charakterizovaná vysokou kvalitou a uniformitou uhlíka vďaka prísnemu dodržiavaniu štandardov legovania hutníckeho priemyslu ZSSR.

Je vhodné zvoliť diamantový pilník s pravouhlým prierezom a šírkou 30 - 40 mm. Pri použití produktu s plochou konfiguráciou bude čepeľ menej odolná. Ak chcete vytvoriť rukoväť, môžete si vziať drevo, breza, kúsok kože, kosť, plastové platne, paroh. Rukoväť je pripevnená k čepeli pomocou nitov z mosadze alebo hliníka, epoxidu.

Na prácu potrebujete tieto nástroje:

  • spojky;
  • píla na kov;
  • pár svoriek;
  • ponk;
  • pohodlný pilník s veľkou rukoväťou;
  • bulharská;
  • drevené uhlie na spaľovanie ohňa v peci;
  • broskyňa, železná kefa;
  • brúsny papier s hrubým a jemným zrnom;
  • brúsky alebo brúsky;
  • odpadový motorový olej (na kalenie kovov);
  • magnet, sklo;
  • chlorid železitý (na leptanie čepele).

Príprava na prácu

V prípravnej fáze by ste mali prísť s tvarom čepele a rukoväti k nej . Tieto podrobnosti musia byť zobrazené na výkrese budúceho produktu. Poznámka k náčrtu tiež spôsob ich upevnenia. Profesionálna výroba dýky zo spisu spočíva v použití kovania v kovárni.

To zaisťuje pevnosť kovu, čo mu dodáva elasticitu, umožňuje odstrániť nadbytočnú hrúbku sploštením ocele údermi kladivom, a tiež zrýchli výrobný proces vodiča, čím sa skracuje čas potrebný na jeho ďalšie spracovanie. Ak nemáte kováčske vybavenie a špeciálne zručnosti, môžete si urobiť dobrý domáci nôž bez kovania. Jeho kvalita nebude nižšia ako kvalita, ktorú vykonáva skúsený kováč, s výhradou výberu skutočného sovietskeho spisu.

Kontrolu, či je oceľ legovaná alebo normálna, kalená, môžete skontrolovať nasledujúcim spôsobom: stačí položiť diel na okraj stola a naraziť kladivom na jeho chvost. Nemalo by sa zlomiť, ale trochu ohnúť.

Kvalitu kovu je možné určiť tiež spracovaním na brúske - obyčajná oceľ bude mať veľa dlhých zväzkov iskier, zatiaľ čo vysoko legovaná oceľ vytvára svieže zväzky iskier malej dĺžky.

Prvým krokom pri výrobe noža vlastnými rukami je paľba. Zahrievanie kovu zabezpečuje jeho ťažnosť potrebnú na obrábanie. Preto nie je možné vyrobiť nôž zo súboru bez tepelného spracovania.

Spustenie súboru

Obrobok môžete žíhať v špeciálnej peci alebo v kachle zohriatej na 650 - 700 °. Ak sa spaľuje na plynový sporák, na zvýšenie teploty vykurovacej zóny bude potrebná konštrukcia tepelného štítu. Na jej vytvorenie použite kovové predmety. Horná časť obrazovky je pokrytá železnou platňou. Vzdialenosť od súboru k pilníku by mala byť najmenej 1 cm.Táto konštrukcia umožňuje zachovať teplo generované pri spaľovaní zemného plynu, čím zaisťuje silnejšie zahrievanie obrobku.

Ako žíhať súbor v peci:

  1. Na vytvorenie krbu sa vyrobí hlinený krbu vložením 2-palcovej rúry do neho. Vzduch sa dodáva cez kompresor.
  2. Drevené uhlie sa zapáli v krbu.
  3. Potom, čo sa oceľ zahreje, vstrekovanie vzduchu sa zastaví a kov sa nechá pomaly vychladnúť v zaniknutej peci.

Pomocou stolovej soli môžete skontrolovať, či sa súbor v plynovej peci správne zohrieva a naleje na povrch obrobku. Ak teplota materiálu dosiahne požadovanú hodnotu, kryštály sa začnú topiť.

Kov na kachliach by mal byť udržiavaný v horúcom stave po dobu 3-4 hodín, počas ktorého by jeho farba mala mať jednotný červený odtieň. Následné zníženie teploty obrobku sa uskutočňuje v etapách: najprv sa intenzita ohrevu zníži o štvrtinu, potom každú štvrťhodinu ďalšiu štvrtinu, až kým sa oceľ úplne nevychladne. Je veľmi dôležité, aby sa kov ochladil postupne, pretože pri rýchlom ochladení sa čepeľ rozpadne.

Tvorba čepele a rukoväte

Ochladený obrobok je upevnený vo zveráku a prebytočné časti sú odrezané, tvarujú sa podľa vzorov pripravených podľa výkresu. Presnosť odstránenia prebytočného kovu pomocou okružnej píly zníži čas naostrovania súboru. Pri rezaní drieku treba pamätať na to, že jeho hodnota by mala zodpovedať dĺžke prstov. Dať nožu koncipovaný tvar pomôže ošetreniu brúsnym kotúčom pripevneným k elektrickej brúske.

Pri brúsení z kopca je obrobok pripevnený k pracovnému stolu pomocou svoriek. Pri vykonávaní tejto operácie je potrebné regulovať symetriu spracovania na oboch stranách produktu a odstraňovať kovové vrstvy v rovnakom uhle počas zostupu. Otvory vyvŕtané na rukoväti čepele umožňujú pripevniť rukoväťové podložky nitmi. Keď budúci nôž nadobudne zamýšľaný tvar, pokračujte v spracovaní povrchu brúsnym papierom pripevneným k tyči. Mäkkosť žíhaného kovu uľahčuje proces vytvárania čepele, ale na získanie dobrého noža je potrebné oceľ kaliť a kaliť.

Kalenie a popúšťanie prázdneho noža

Na stvrdnutie noža zo spisu by ste mali pripraviť horák, ktorý vám umožní získať najvyššie možné teploty, nádrž s použitým olejom, magnet a sklo na kontrolu kvality kalenia. Zahrievanie kovu horiacim horákom by malo pokrývať celú plochu čepele a povrch rukoväte priľahlej k nej 30 mm. Časť vodiča, na ktorej sa budú nachádzať rukoväte, nie je temperovaná. Zahrievanie by malo byť rovnomerné bez prehrievania.

Kontrola správnosti kalenia sa vykonáva magnetom - keď sa dosiahne požadovaná teplota, kov prestane reagovať na svoj prístup. Keď sa nedosiahne reakcia v rovnomerne natretej železnej časti, v zahrievaní sa pokračuje ďalšie 3 až 4 minúty, potom sa ponorí do oleja na ochladenie. Najlepšieho účinku dosiahnete dodatočnou inštaláciou nádoby s olejom v studenej vode. Takto temperovaná čepeľ by mala na skle zanechať škrabance.

Proces ochladzovania vedie k výskytu vysokého vnútorného tlaku v kove. To môže prispieť k tvorbe trhlín na čepeli, keď je nabrúsený. Uvoľnenie zvýšeného vnútorného namáhania umožňuje temperovanie ocele (tvrdosť materiálu sa tiež mierne zníži). Aby sa kov uvoľnil, polotovar sa umiestni do pece na 1, 5 hodiny, pričom sa teplota ohrevu nastaví na 200 ° C. Chladenie čepele by malo byť postupné a malo by sa z rúry vyberať až po úplnom ochladení.

Leptanie čepele a vytvorenie rukoväte

Po absolvovaní všetkých stupňov tepelného spracovania sa nôž brúsi kovovou kefou, šmirgľovou tkaninou a plsteným kolesom, aby bola čepeľ hladká. Oxidácii železa sa dá zabrániť leptaním - ponorením do chloridu železitého . Výsledkom je, že materiál je pokrytý matným ochranným filmom. Ak nemáte chlorid železitý, môžete čepeľ utrieť octom alebo na vyleptanie použiť strúhaný surový zemiakový kaša. Fólia zakrývajúca leptanú oceľ chráni povrch noža pred výskytom hrdze, preto by sa malo zabrániť narušeniu jeho integrity.

Pri montáži rukoväte rukoväte sa jednotlivé časti zmontujú a následne sa pevne pritlačí na závit. Na driek je nasadená podpera, ktorá môže byť opracovaná z hliníka, mosadze alebo duralu. Nity sa používajú na upevnenie bočných vankúšikov, drevených alebo z kostí, môžu byť vystužené epoxidom. Pri použití kože sa na materiál nanáša špeciálne lepidlo a pevne sa navinie na rukoväť. Pred tryskou na drieku jeleňovitého parohu sa otvor vyvŕtaný do kostnej hmoty naplní epoxidovou živicou. Aby bola rukoväť hotová, jej materiál môže byť nabrúsený, brúsený a voskovaný.

Brúsenie nožov

Brúsenie noža je lepšie ručne, pretože pri použití elektrického orezávača hrozí nebezpečenstvo prehriatia kovu. Na brúsenie sa zvyčajne používa brúsny kameň. Procedúra sa začína na konci leptania, potom ako epoxidová živica zaschne. Čepeľ je pripevnená tak, že uhol zaostrenia je 20 °.

Pracovný postup:

  1. Najprv sa naostrenie vykoná pomocou hrubej brúsnej brúsky (napríklad extra hrubej diamantovej tyčinky). Spracovanie sa vykonáva výlučne v smere kolmom na reznú hranu. Je potrebné pravidelne čistiť strúhadlo v mydlovom roztoku. Po naostrení jednej strany čepele sa prevráti a naostrí druhú.
  2. Potom pokračujte k vylepšeniu. Na jej realizáciu je vhodná „jemná“ kosoštvorcová tyčinka alebo keramický kameň so zrnitosťou 1000. Počas jemného doladenia sa smer ostrenia mení opačným smerom (pozdĺž čepele).
  3. Ďalším krokom je leštenie povrchu. Na tento proces sa používa extra jemná kosoštvorcová tyčinka alebo keramické orezávátko so zrnitosťou 8 000. Nástroj by sa mal posúvať kolmo na okraj čepele noža. Toto pravidlo musí byť dodržané pri konečnom mletí produktu.

Pravidelnú úpravu čepele počas prevádzky je možné vykonávať pomocou mušátu - zaoblenej železnej tyče so zárezmi, ktorá je zvyčajne súčasťou sady kuchynského vybavenia. Domáci nôž vyrobený zo pilníka je vysoko odolný a má ostrú čepeľ. Môže byť použitý pri práci v dielni, pri vykonávaní najnáročnejších operácií, bez obáv z rýchleho brúsenia. Je to tiež dobré ako hádzanie styletu alebo originálny darček priateľom.

Kategórie:

Konštrukcia a opravy