Povinným atribútom na vykonávanie práce, ktorý vyžaduje použitie nástroja - plynový kľúč, píla, vŕtačka, zverák - je pracovná plocha alebo pracovný stôl. Aby ste si mohli urobiť pracovný stôl vlastnými rukami, berúc do úvahy vaše želania a potreby, väčšina majiteľov si môže dovoliť potrebné materiály a náradie a majiteľom garáží je ľahšie splniť úlohu usporiadania osobného pracoviska.
Garážový pult
Najprv by ste sa mali rozhodnúť, ktorý pracovný stôl sa má uskutočniť. Kovový pracovný stôl pre domácich majstrov je hlavnou možnosťou medzi existujúcimi, prevažná väčšina motoristov vybavuje svoje garáže.
Ďalšiu obľúbenú, ale menej bežnú možnosť - drevený stolársky stôl - môžu zostaviť vlastnými rukami tí, ktorí opravujú a vyrábajú nábytok alebo stolárstvo. Garáž vybavená takýmto pracovným stolom sa obyčajne jednoducho premení na stolársku dielňu.
K dispozícii je tiež možnosť univerzálneho pracovného stola vybaveného vhodným vybavením pre zámočnícke a tesárske práce.
Stojí za zmienku, že DIY garážové zariadenie je kreatívny a nepretržitý proces. Domáce pracovné stoly na akékoľvek účely sú spravidla vybavené rôznymi vstavanými alebo sklopnými policami na uloženie náradia, obrobkov a materiálu.
DIY pracovný stôl
Rozmery garáže vo väčšine prípadov obmedzujú rozmery pracovného stola. Na vykonanie štandardnej domácej úlohy stačí stolová plocha s nasledujúcimi rozmermi: výška 850 - 1 000 mm, šírka 550 - 650 mm, dĺžka 1 000 - 1 200 mm. Na jeho výrobu budú potrebné tieto materiály:
- Roh 50 × 50 mm
- 4 mm list
- 10 mm list
- Elektródy Ø3, 4 mm.
Ak plánujete vybaviť pracovný stôl zásuvkami alebo policami, budete navyše potrebovať:
- Roh 25 × 25 mm
- Plech 2 mm.
Na určenie množstva materiálu musíte vykonať nákres alebo náčrt štruktúry so špecifickými rozmermi.
Montážna zostava
Montáž začína s doskou. Položte plachtu na odkryté vodorovné pruhy alebo hrubé dosky. Je vhodné vyrobiť pracovnú plochu z jedného kusu, ale je možné od 2, maximálne 3, už nie, inak bude ťažké zaistiť rovinnosť povrchu. V tomto prípade musia byť pod spojovacími čiarami umiestnené ďalšie tyče a na okrajoch spojených plechov pomocou brúsky musia byť vykonané zošikmenia pre zváranie z nespracovanej strany plechu.
Aby sa maximálne vylúčilo deformovanie plechu počas zvárania, je lepšie vyvŕtať požadovaný počet otvorov pre klince v ňom a pri zostavovaní a zváraní plechu pritĺcť k tyčiam. Otvory na konci práce je možné roztaviť a vyčistiť, alebo ich môžete nechať tak, ako sú.
Na zmontovanom povrchu sa z rohov urobí označenie pre nosný rám, alebo sa pripravené rohy okamžite položia a na nich sa označí. Ak je povrch zostavený z častí, na vykonanie lepenia je potrebné označenie. Zafixovanie sa vykonáva v krokoch po 80 - 100 mm, na miestach, kde sa rohy nanášajú na hrany spájaných častí, sa musí zváranie vykonať okamžite na šírku rohu pomocou odizolovania švov.
Režim zvárania - aktuálna hodnota a rýchlosť - sa volia v závislosti od priemeru elektródy pre úplné preniknutie do hrúbky plechu. Je lepšie zvoliť tieto režimy vopred na útržkoch plechov a režim zvárania 4 mm plechu je vhodný na zostavenie a zváranie všetkých konštrukčných prvkov - roh s plechom a uhly medzi sebou.
Pri montáži rámu je potrebné zaistiť odsadenie od okraja plechu o 20–30 mm, z prednej strany môžete ustúpiť o 50–60 mm. Podšívkový rám by mal byť pevne pritlačený k listu. Na tento účel môžete použiť improvizované bremená alebo zopakovať zapínanie klincami do tyčí. Bude to chvíľu trvať, ale bude to úplne poskytovať potrebnú nepružnosť. Rám je vopred pripevnený k plachte pomocou háčikov. Okrem obrysu v ráme musíte nainštalovať jeden alebo dva vnútorné rohy.
Ďalšiu montáž je možné vykonať rôznymi spôsobmi:
Zmontujte celú zostavenú pracovnú dosku z listu rámom a potom nainštalujte podpery. V tomto prípade môžete počas zvárania ovládať rovinu tabuľky, v prípade potreby vykonať korekcie.- Držiak pracovnej dosky vrátane rámu je možné zostaviť samostatne. Všetky prvky v procese montáže sú tiež rozmiestnené na tyčiach, ktoré nie sú upevnené. Pred pripevnením a pred konečným zváraním je potrebné skontrolovať zhodu rozmerov pozdĺž uhlopriečok.
- Celú konštrukciu pracovného stola je možné zostaviť na špendlíky s následným konečným zváraním. V tomto prípade je nevyhnutná trvalá kontrola geometrických rozmerov.
Na inštaláciu zveráka, obvykle do ľavého rohu stola, sa privarí ďalšia doska s hrúbkou najmenej 10 mm. Hrúbka závisí od veľkosti a hmotnosti samotného zveráka. Táto doska sa dá použiť aj na pripevnenie ďalších pracovných prvkov stolného stroja - vŕtačky alebo brúsky.
Možnosti výroby pracovných stolov
Majitelia spravidla vyrábajú kovový pracovný stôl. Súčasne je možné na výrobu rámu alebo základne použiť aj iné typy valcovaných výrobkov, s výnimkou rohu - rúrkové, štvorcové alebo obdĺžnikové profily.
Na výrobu dosiek môžete použiť drevené konštrukcie - dosku zo starého stola alebo krídlo brány odstránené počas opravy. Rovina pracovnej plochy je v tomto prípade už vytvorená, zostáva ju spoľahlivo opláštiť plechom.
Kovový pracovný stôl pre domácich majstrov, ktorý urobíte sami, je možné vyrobiť výlučne na základe starého kuchynského stola s hotovými policami a zásuvkami. V tomto prípade sa okrem pokrytia pracovnej plochy bude vyžadovať všeobecné spevnenie štruktúry použitím akýchkoľvek dostupných kovových výrobkov.