V súčasnosti čelí veľa majiteľov automobilov alebo tých, ktorí majú súkromný dom, problému drobných opráv. V tomto prípade pomáha zváracie poloautomatické zariadenie - zariadenie na zváranie rôznych druhov ocelí. S jeho pomocou je ľahké opraviť strojnú časť, vyrobiť potrebnú kovovú štruktúru. Rýchlosť prevádzky priamo závisí od mechanizmu podávania poloautomatického zariadenia. Je ľahké si to urobiť sami.

Všeobecné informácie

Poloautomatický zvárací stroj je zariadenie určené na spájanie kovov elektrickým oblúkovým zváraním. Rozdiel oproti klasickým zváracím strojom spočíva v tom, že namiesto zvyčajných volfrámových elektród sa používa taviaci drôt. Navíja sa na špeciálny kotúč a automaticky sa odvíja v priebehu pracovného postupu.

Takto je konštantný prívod elektródy do zvarovacieho bazénu. Ručné zváranie vykonáva zvárač, ktorý môže nastaviť rýchlosť odvíjania cievky drôtu.

Poloautomatické zariadenia sa delia v závislosti od stupňa ochrany zváracej zóny, a to :

  • Zariadenia určené na zváranie tavivom. V tomto prípade je tavidlo zahrnuté ako prísada do samotného drôtu. Toto je pomerne nákladná metóda a zriedka sa používa v domácich zariadeniach.
  • Zariadenia využívajúce plynové prostredie. Najobľúbenejší a masívny spôsob medzi zváračmi.
  • Poloautomatické zariadenia pracujúce so špeciálnym drôtom s tavivom. Táto možnosť sa zvyčajne používa v spojení s ochranou proti plynu.

Najlepšie zo všetkého je, že poloautomatické zariadenie odhaľuje svoje výhody, keď je potrebné elegantne, krásne a presne spojiť oceľové tenké časti. Spojenie bude spoľahlivé s rôznymi druhmi ocelí, ako sú legované, nízkouhlíkové a nehrdzavejúce.

Pracovný princíp

Najbežnejším typom zváracieho zariadenia sú zariadenia pracujúce v prostredí s ochranným plynom. Zariadenie zváracích poloautomatických zariadení tohto typu je v podstate rovnaké.

Hlavné uzly sú :

  • Zdroj energie Rôzne modely sú navrhnuté pre rôzne napätia. Môže byť jednofázová alebo trojfázová. Pomocou prepínača môžete prepnúť z 380 voltov na obvyklých 220 voltov, čo vám umožňuje používať jednotky nielen vo výrobe, ale aj v bežných životných podmienkach. Prúd sa prenáša buď prostredníctvom provizórneho transformátora alebo prostredníctvom meniča. Menič znižuje napätie a zvyšuje prúd.
  • Elektródový horák s prívodom plynu.
  • Plynová fľaša na ochranu zóny topenia.
  • Špeciálny mechanizmus pohybu drôtu.
  • Riadiaca jednotka a nastavenia.

Jedná sa hlavne o dva druhy podávania drôtu: tlačenie alebo ťahanie. Niekedy sa obe metódy uplatňujú súčasne.

Pri modeloch s tlačným mechanizmom sa zvárací drôt pohybuje vo vodiacej rúrke, keď špeciálna zostava tlačí smerom von. Ak sa použije typ ťahania, podávacia jednotka je umiestnená hlboko v horáku a ťahá elektródový drôt z cievky.

Princíp činnosti poloautomatického zvárania zabezpečuje riadenie a reguláciu najdôležitejších parametrov: veľkosť napätia, prúdová sila a rýchlosť odvíjania cievok. Regulácia môže byť variabilná, s plynulou zmenou hodnôt alebo postupne. Niektoré zariadenia nezávisle vyberajú rýchlosť posuvu drôtu v závislosti od nastavených hodnôt zvárania.

Postup práce so zariadením :

  • Tlačidlo Štart zapne zdroj napájania.
  • Do horáka sa privádza ochranný plyn a privádza sa napätie.
  • Posuvná jednotka odvíja cievku.
  • Medzi drôtom a kovovým povrchom vzniká elektrický oblúk a drôt sa začína topiť.
  • Plyn chráni zónu topenia.
  • Dochádza k zváraniu kovových častí.

Zostava zariadenia

Ak máte základné vedomosti o základných konceptoch v elektronike, ak máte nejaké nástroje a želania, môžete si sami zostaviť poloautomatické zváracie zariadenie.

Pre úspešné zváranie je dôležité, aby základné hodnoty napätia, prúdu a rýchlosti elektródy boli v optimálnej rovnováhe. Na tento účel potrebujete zdroj energie, ktorý má stabilnú hodnotu aktuálneho napätia. Pevné napätie udržuje konštantnú dĺžku oblúka. Zvárací prúd riadi veľkosť rýchlosti drôtu a veľkosť impulzu potrebného na zapálenie a udržanie plynulého spaľovania.

Návrh transformátora

Výkon transformátora vo zváracom zariadení závisí od veľkosti prierezu drôtu. Napríklad v štandardnej verzii, s hrúbkou drôtu do jedného milimetra, môže byť veľkosť prúdu 160 ampérov. Na získanie tejto hodnoty je potrebný transformátor s výkonom najmenej troch kilowattov. Jadrom transformátora je prstencová feritová kovová štruktúra.

Jadro by malo mať priemer 40 štvorcových centimetrov. Primárne vinutie pozostáva zo šijacieho drôtu, ktorý má hrúbku asi dva milimetre. Drôt je navinutý tesne okolo jadra a počet zákrutov by mal byť rovný 220. Je potrebné monitorovať tesnosť cievok - nemal by existovať voľný priestor. Po vytvorení prvej vrstvy sa vytvorí ďalšia vrstva z papierovej alebo textilnej pásky, ktorá je pripevnená stuhou.

Na druhú časť je navinuté sekundárne vinutie. Vyžaduje medený drôt s priemerom najmenej 60 štvorcových milimetrov. Navíja sa 56 zákrut. Ako v prvom prípade, potom sa vytvorí druhá ochranná vrstva.

Výsledný transformátor s výkonom troch kilowattov a prúdovou silou do 200 ampérov je schopný poskytnúť správnu rýchlosť flexibilnej elektródy.

Mechanizmus automatického podávania

Mechanizmus podávania drôtu, ktorý je zodpovedný za nezávislé privádzanie elektródového drôtu do zvarovej kúpeľne, je jednou z najdôležitejších súčastí zariadenia. Mechanizmus podávania drôtu pre poloautomatické zariadenia pre domácich majstrov si môžete zostaviť z jednotky bežných stieračov automobilov. Stierač z GAZ-69 je celkom vhodný. Zvárací horák je spojený s tiahlom pre poloautomatické zariadenie. Vlastnými rukami už nie sú potrebné kresby, sú voľne k dispozícii:

Napájací obvod obsahuje :

  • Základňa (1).
  • Drôt (7).
  • Vodiace puzdro (6).
  • Vodiaci podávací valec a poháňaný (2, 10).
  • Os sledovacieho valca (14).
  • Konzoly (5, 12).
  • Upínacia pružina (11).
  • Ložiskové puzdro a maticový zámok (3).
  • Cievka (8).
  • Svorka (9).
  • Diaľkové upevnenie (16).
  • Hriadeľ výstupného ozubeného kolesa (4).
  • Držiak posuvnej spony (13).
  • Podložka (15).

Časť horáka je spojená súčasne s vyťahovacím mechanizmom pre poloautomatické zariadenie, s ochrannou jednotkou na prívod ochranného plynu a elektroinštaláciou. Samotný drôt prechádza elektrickým prúdom a cez hadicu sa dodáva plyn. Drôt sa vkladá do jedného konca vodiacej rúrky závitom s priemerom 4 milimetre a tiahne sa dlhou rúrkou do vedenia zváracieho horáka. Ako vodítko môžete použiť plášť z tachometra s prierezom 1, 2 mm.

Štartovacie tlačidlo na konzole je pripevnené na kanál vo vnútri horáka, kde je pripojené na kábel. Namontujú tiež prívodné potrubie plynu. Horák sa skladá z dvoch rovnakých polovíc a drôty a hadice sú zostavené do jedného zväzku a pripevnené pomocou špeciálnych špendlíkov alebo kovových pásov.

Konštrukcia zváracieho horáka zahŕňa :

  • Tlačidlo Štart (7).
  • Konzola (8).
  • Sprievodca (1).
  • Ochranné opláštenie (13).
  • Objímka na drôt (2).
  • Základný kanál (3).
  • Vstrekovacia trubica (4).
  • Plynová hadica (5).
  • Drôt (6).
  • Poistná skrutka (9).
  • Mosadzná matica (10).
  • Podložka (11).
  • Rukáv s hrotom (12, 14).

Mechanizmus pohonu pásky môže byť usporiadaný pomocou elektrického motora s prevodovkou zo stieračov automobilov. Napríklad z GAZ-69.

Pred začatím spracovania motora musíte skontrolovať, či sa jeho hriadeľ otáča v jednom smere a nie „vľavo-vpravo“.

Výstupný hriadeľ je potrebné brúsiť na 25 milimetrov a do neho rezať ľavý závit s prierezom 5 milimetrov.

Pred valcami sú vyrezané zuby široké 5 milimetrov a vytvárajú spojku ozubeného kolesa. V zadnej časti valcov sú sekcie vyrobené až do šírky 10 milimetrov, čo umožňuje lepšiu trakciu s drôtom. Na os, ktorá pretína drôt a puzdro, je vložený jeden koniec rámu poháňaného valca. Druhý koniec je pripevnený k pružine, ktorá zviera drôt elektródy medzi valcami.

Celá napájacia jednotka, spolu s plynovým ventilom, spínačom a odpormi, je umiestnená na doske z textitu. Zatvorí ovládací panel. Cievka na podávanie drôtu je nainštalovaná 20 cm od podávacej jednotky.

Počas prípravy na prácu sa vodiace lišty priblížia bližšie k valcom a zaistia sa maticami. Drôt cez vodiče je vtiahnutý do horáka. Hrot sa priskrutkuje k horáku a nasadí sa ochranné puzdro, ktoré je pripevnené skrutkami. Plynová hadica je pripojená k ventilu a v prevodovke sa vytvára tlak asi jednej a pol atmosféry.

Elektrické kreslenie

Rýchlosť ťahania drôtu je ovplyvňovaná nielen mechanickou, ale aj elektrickou časťou zariadenia.

Elektrické ovládanie nastane podľa tohto scenára. Keď je spínač SB1 zapnutý, po zatvorení tlačidla SA1 začne relé K2 pracovať. Jeho práca zahŕňa relé K1 a K3. Jeden z kontaktov K1.1 je zodpovedný za dodávku plynu, zatiaľ čo K1.2 spája obvod a zapína dodávku elektrického prúdu do elektromotora. Brzda motora sa uvoľní cez K1.3. Čas spätného pôsobenia je nastavený rezistorom R2 a po uplynutí tejto doby sú kontakty relé K3 aktivované. Výsledkom týchto akcií je prívod plynu do horáka, ale proces zvárania ešte nezačal.

Zvárací proces sa začína po nabití kondenzátora C2 a po vypnutí relé K3. Potom sa spustí elektrický motor, aktivuje sa relé K5, začne sa prívod drôtu a začne sa zváranie.

Hlavným prvkom riadiacej jednotky, ktorá je zodpovedná za stabilizáciu prúdu, je mikrokontrolér. Parametre a schopnosť nastaviť prúdovú silu závisia od tohto elektrického prvku.

Keď sa kontakty tlačidla SA1 rozopnú, relé K2 sa otvorí, čím sa vypne relé K1. Prúdové napájanie sa preruší kontaktom K1.1 a potom sa zváranie zastaví.

Finálna montáž

Najskôr sa do rámu namontuje prevodný transformátor s riadiacou jednotkou. K transformátoru je pripojený sieťový kábel. Do riadiacej jednotky smeruje samostatná jednotka. Jeho jednotka je pripojená káblom k transformátoru a horáku. Potom je plynový valec pripojený k horáku.

Na výrobu a montáž potrebujete túto súpravu nástrojov:

  • Zváracie stroje.
  • Zverák so sekáčmi.
  • Spájkovačka.
  • Kladivo.
  • Kliešte.
  • Bulharský.
  • Ostrý nôž s pravítkom.
  • Sada kohútikov.
  • Píla a vŕtačka.

Bezpečnostné pravidlá

Poloautomatický zvárací stroj je vynikajúci na vykonávanie mnohých domácich prác. Vďaka tomu môže aj nováčik získať čistý a krásny šev pri zváraní rôznych materiálov.

Aby bola práca pohodlná a produktívna, je potrebné dodržiavať množstvo dôležitých pravidiel a najmä bezpečnostných požiadaviek, a to:

  • Zvárací stroj musí byť voľne prístupný zo všetkých strán.
  • Pred začatím práce je potrebné skontrolovať uzemnenie zariadenia a funkčnosť všetkých pripojení.
  • Musíte sa pozerať na svetelný oblúk pomocou špeciálnej ochrany očí.
  • Zváracie práce v miestnosti sa musia vykonávať pri stálom vetraní.
  • Akékoľvek opravy sa musia vykonávať počas úplného výpadku prúdu zariadenia.

Dodržiavanie jednoduchých pravidiel minimalizuje riziko zranení, popálenín a zabezpečuje efektívne zváranie.

Kategórie:

Konštrukcia a opravy