V domácnosti je obrovská výhoda manipulácia so zváracím strojom. Pri stavbe alebo montáži niektorých zariadení vlastnými rukami sa jednoducho nezaobídete bez zvárania kovových konštrukcií. Súčasne túto zručnosť vlastní obmedzený okruh ľudí, ktorí absolvovali špeciálne školenie. Mnoho ľudí si myslí, že iba v kurzoch môžu dať užitočné a dôležité lekcie zvárania, hoci v skutočnosti sa to dá dosiahnuť študovaním teoretických materiálov a neustálymi zdokonaľovacími schopnosťami.
Výhody invertorových zváračov
Na spojenie kovových štruktúr sú potrebné skúsenosti a samotný zvárací stroj. Najlepšie je použitie invertorového zariadenia, ktoré je skvelé pre prácu doma. Takéto zariadenie je lacné, líši sa malými rozmermi a hmotnosťou. Malé rozmery nemajú vplyv na kvalitu zvárania. Všetky spojenia sú čisté a spoľahlivé. Takéto zváranie zvládne aj majster s nízkou kvalifikáciou.
Konštrukcia invertorového zváracieho stroja pozostáva z takých prvkov, ako sú:
Napájanie s filtrom a špeciálnou usmerňovacou jednotkou.- Menič je zodpovedný za konverziu jednosmerného napätia na striedavý vysokofrekvenčný prúd.
- Transformátor sa používa na zníženie vysokofrekvenčného prúdu. Je zodpovedný za bezpečnosť a zabraňuje prehrievaniu zariadenia.
- Usmerňovač výkonu slúži ako prostriedok na dodávanie jednosmerného prúdu na výstup zariadenia.
- Zariadenie je ovládané elektronickou jednotkou.
Inverzné zváranie využíva množstvo inovatívnych technológií, ktoré pomohli výrazne znížiť veľkosť a hmotnosť inštalácie. Vďaka svojej malej veľkosti je ľahké ho doma uložiť alebo nainštalovať na akékoľvek vhodné miesto počas prevádzky. Hmotnosť tohto zariadenia sa pohybuje od 5 do 15 kg. To znamená, že presun zváracieho stroja nie je ťažké.
Toto zariadenie pomáha pri zváraní akýchkoľvek kovových štruktúr, ak pracujete správne na invertorovom zváracom stroji. V súprave pre zariadenie je k dispozícii inštrukcia, v ktorej je veľa rôznych užitočných informácií, ktoré naznačujú, ako správne variť s invertorovým zváraním, zvoliť elektródy v závislosti od typu kovu atď. Táto brožúra bude užitočná aj pre skúsených odborníkov.
Pri nákupe je dôležité venovať pozornosť prítomnosti pokynov v ruštine, pretože používanie slepého zvárania je ťažké, nehovoriac o nebezpečenstve. Existujú také prípady, keď sa zariadenie kupuje „po ruke“ a starí majitelia stratili pokyn. Potom je najlepšie nájsť špecialistu, ktorý jasne ukáže hlavné body riadenia zvárania. Nemôžete to začať testovať sami, bez banálnych pokynov.
Etapy prípravy na zváranie
Nie je ťažké naučiť sa, ako sa naučiť variť elektrickým zváraním, ale je zložitejšie využiť získané zručnosti v praxi. V prvom rade je dôležité sa naučiť, že všetka práca je rozdelená do niekoľkých etáp, ktoré zahŕňajú:
- výber meniča a elektród;
- príprava vybavenia;
- zváračské práce.
Výber meniča a elektród
Priamy vplyv na kvalitu výsledku počas procesu zvárania je zabezpečený výberom elektród. Líšia sa kvalitou ocele, povrchovou úpravou, hrúbkou, účelom a mechanickými vlastnosťami. Pokyny najčastejšie opisujú, ktoré elektródy sa odporúčajú používať počas prevádzky, ale táto položka nemusí byť. V tomto prípade je dôležité poznať základy ich výberu.
Pri výbere elektród je dôležité venovať pozornosť drôtu, ktorý by mal byť spočiatku silný a kvalitný. Ďalšou dôležitou súčasťou je povlak, ktorý privádza drôt do horúceho stavu.
Elektródy by sa mali vyberať podľa stupňa a druhu kovu, ktorý je potrebný na pripojenie. Je ich veľa, nehovoriac o situáciách, keď spájajú kov dvoch rôznych typov.
Ak neexistujú žiadne jasné údaje, elektródy sa vyberajú podľa všeobecne akceptovaných odporúčaní, ktoré sú rozdelené do niekoľkých zásad:
- uhlíkové elektródy sa používajú pri práci so stredne a nízkouhlíkovou oceľou;
- na zváranie legovanej ocele sú vhodné iba spotrebné materiály zliatiny vyrobené v súlade s normami GOST 9466–75 a 10052–75;
- na spájanie liatinových častí sa používa značka OZCh-2.
Existuje niekoľko stoviek elektród, ktoré sú ťažko pochopiteľné. Preto sa pri zváračských prácach odporúča používať radu odborníkov. Napríklad univerzálna domáca značka SSSI, ktorá našla široké uplatnenie vo zváraní. Na spájanie kovových štruktúr nízkej kvality, kvality a hustoty sa používajú značky elektród ANO a MP-3 .
Pri výbere zváracieho invertora na použitie v domácnosti je dôležité dodržiavať niekoľko pravidiel:
Maximálna hodnota prúdu zváracieho stroja by mala byť v rozmedzí 160 - 200 A. Je lepšie okamžite získať výkonné zariadenie, ktoré umožní pripojenie kovových výrobkov s veľkou hrúbkou.- Parameter voľnobežného napätia niekedy prekračuje 90 V, ale taký indikátor nie je vhodný na použitie v krajine. Je lepšie zvoliť zariadenie s parametrami v rozsahu od 50 do 60 V.
- Čas zapnutia je dôležitá funkcia, ktorá ukazuje, ako dlho je jednotka schopná pracovať bez prestávky. Výber zariadení s maximálnou alebo minimálnou hodnotou sa oplatí. Je lepšie vziať si strednú zem a kúpiť zváraný stroj s PV do 40–80%.
Je dôležité zvážiť lokálnu sieť. V obciach je problém s nestabilnou dodávkou elektriny, nehovoriac o slabej kabeláži. Z tohto dôvodu je vybrané také zariadenie, ktoré je schopné pracovať v širokom rozsahu napájacieho napätia bez toho, aby sa vystavilo riziku vypnutia alebo poruchy.
Odporúča sa zabezpečiť výpadok energie a kúpiť zariadenie schopné prevádzky z centralizovanej siete a autonómnych zdrojov využívajúcich benzín alebo naftu.
Hardvérové nastavenie
Predtým, ako začnete zvárať, musíte najprv pripraviť sami seba, zariadenie a kovové výrobky, ktoré budú pripojené. Je vhodné začať prípravou špeciálneho ochranného odevu. Je to dôležitý komponent počas zvárania, ktorý pomáha chrániť pred zranením. Budete potrebovať také ochranné prvky, ako sú:
- zváracia maska;
- rukavice;
- pracovné odevy.
Rukavice, topánky, kombinézy by mali byť vyrobené z hustých a žiaruvzdorných textílií. Počas zvárania dopadá veľké množstvo fragmentov horúceho kovu na ľudské telo, čo môže spôsobiť značné poškodenie. Zváracia maska je nevyhnutná na ochranu očí a tváre.
Ďalším krokom je príprava kovových výrobkov a kontrola elektród. Oceľové časti sa čistia drôtenou kefou z rôznych zvyškov, náterov, hrdze atď. Elektródy musia byť vopred vybrané podľa druhu ocele, ale nezasahujú, opäť sa uistite, že správny výber priemeru zodpovedá spojovaciemu švu a hrúbke kovových častí.
Pred pripojením meniča skontrolujte elektrickú sieť a jej parametre, ktoré by mali zodpovedať pripojenému zariadeniu. Ak sa parametre siete nezhodujú, potom v najlepšom prípade zváranie nebude fungovať av najhoršom prípade dôjde k spáleniu kabeláže a prehriatiu zariadenia. Skratu bude možné zabrániť, ak použijete špeciálny stroj, ktorý dokáže stabilizovať hodnotu napätia alebo prevziať hlavné zaťaženie.
Je dôležité pripraviť pracovisko. Mal by byť plochý, aby bol stabilný pri invertorovom zváraní, a musí byť dobre vetraný. Zvárač si vyžaduje prirodzenú cirkuláciu vzduchu na prirodzené chladenie, preto by sa zóna mala vyčistiť niekoľko metrov od neho. Bude to užitočné, berúc do úvahy bezpečnosť práce, pretože počas zvárania padá na podlahu veľké množstvo iskier a horúcich kovových častíc, ktoré môžu zapáliť odev alebo výbušné látky.
Po dokončení prípravy lokality, rozvodnej siete a osobnej ochrany môžete vykonať tieto akcie:
k napájacej zásuvke invertora je pripojený zodpovedajúci napájací kábel a uzemňovací kábel;- lano s hmotnosťou pomocou špeciálnej svorky „krokodíl“ je pripevnené na každom kovovom povrchu;
- zariadenie na zváranie je pripojené k napájaciemu zdroju a nastavuje príslušný režim;
- elektróda je zovretá.
Poradie a presnosť všetkých prípravných akcií sú základom bezpečnosti a úspechu pred prácou so zváracím strojom .
Vlastnosti zvárania
Prvou vecou, ktorú musí urobiť začiatočník, je pochopiť samotný princíp prepojenia štruktúry a potom je to len na presnej implementácii všetkých pokynov.
Najprv musíte zapáliť elektrický oblúk medzi špičkou elektródy a povrchom dielca. Na tento účel zvárač aplikuje bodové alebo nárazové pohyby na diel s elektródou. Po niekoľkých dotykoch dôjde k záblesku, ktorý indikuje, že sa oblúk zapálil. V zóne tejto akcie sa kov okamžite začne topiť, takže je dôležité vypracovať pohyb a urobiť všetko čo najrýchlejšie.
Pri elektrickom zváraní elektrickým oblúkom čelí mnoho odborníkov skutočnosti, že elektróda sa jednoducho začína lepiť na povrch kovu. Tento problém sa vyskytuje, ak hlavný prístroj pomocou nadmernej sily stlačí elektródu. Všetka práca by mala byť jednoduchá a plynulá. Na zvarenie častí je potrebný minimálny kontakt elektródy s ich povrchom.
Pritom je dôležité zabezpečiť, aby sa dĺžka oblúka zhodovala s priemerom elektródy. To znamená držať a roztaviť kovové výrobky čo možno najrovnomernejšie a vytvoriť vysoko kvalitný zvar, ale to nie je jediná požiadavka. Kvalita spoja je tiež ovplyvnená správnym výberom polarity pri pripájaní hmotnostného kábla a meniča. Správnu polaritu je možné zvoliť iba vtedy, ak máte na mysli presne druh ocele obrobkov, ktoré sa majú spojiť. Ak takéto údaje neexistujú, je lepšie použiť priamu polaritu, ktorá je vhodná pre väčšinu druhov ocele. Reverzná polarita spája iba vzácne zliatiny, doskové konštrukcie a výrobky s nízkym obsahom uhlíka.
Konštrukcia zváracích zariadení zahŕňa širokú škálu inovatívnych technológií, ktoré plynule a efektívne regulujú prúd počas prevádzky. To výrazne zjednodušuje prácu, uľahčuje začiatočníkom zváračov, ale prečo niekedy nedosiahne rovnomerný a kvalitný šev. Porucha je pohyb elektród alebo nesprávne manuálne nastavenie prúdu.
Pri použití nízkeho prúdu sú švy úzke a konvexné, čo narúša dobré spojenie častí. Vysokoprúdová inštalácia rozstrekuje kov na povrch a tým sa objavia popáleniny, ktoré kazia vzhľad produktu. Tenký a mierne sploštený šev je znakom rýchleho rozvoja elektródy. Silný a rozmazaný šev je dôkazom dlhého postupu elektród. Správny šev sa získa správnym výberom aktuálnej, normálnej a stabilnej rýchlosti.
Každá osoba, ktorá používa všeobecné tipy a pravidlá, môže pochopiť, ako variť zváraním. To nie je ťažké, ak sa budete riadiť technológiou a správne pripravíte vybavenie, miesto a pracovné odevy pred začatím pripájania kovových výrobkov. Hlavnou vecou je neustále dodržiavať bezpečnostné opatrenia a skúsenosti budú nasledovať s praxou.