Napriek skutočnosti, že zváranie bolo vynájdené už v roku 1803, tento druh kovovej zmesi zostáva najspoľahlivejším a najodolnejším. S dokonalosťou technológie sa samozrejme zvyšuje pokrok vo zváraní. Stáva sa čoraz viac jeho odrôd. Elektródy MR-3 teda možno vidieť nielen z jednej značky, ale aj z výroby mnohých ďalších spoločností. Stavebný trh ponúka obrovský výber zváracích strojov a ich komponentov pre všetky druhy zvárania.
Základy elektrického zvárania
Elektróda a časť, ktorá sa má zvárať, sa privádza elektrický prúd. Keď sa zvarený výrobok dotkne, zvárací prúd sa prenesie. Vzhľadom na to, že zvárací oblúk má až 7 000 stupňov, hrany zváranej časti sa roztavia a tvoria zvárací „kúpeľ“. Elektróda sa spolu s okrajmi topí a jej povlak chráni pred vplyvmi prostredia. Namiesto zvaru sa vytvára troska, ktorá tiež chráni pred vonkajšími vadami. Vlhkosť, vlhkosť, vzduch - to všetko môže nepriaznivo ovplyvniť zvar.
Hlavnou súčasťou zvárania je zvárací stroj. Existuje veľa typov, od manuálnych po automatické. Niektoré z nich sú napájané elektrinou, iné plynom. Najčastejšie používajú zariadenia pre tieto typy zvárania:
- Manuálny oblúk.
- Poloautomatické.
- Automatic.
- Argón.
Ručné oblúkové zváranie je prvou a najbežnejšou formou. Používa sa nielen vo výrobe a stavebníctve, ale aj v každodennom živote. Tento typ je vhodný na použitie a nevyžaduje špeciálne podmienky prostredia. Pri používaní ručného zariadenia sa používajú špeciálne elektródy. Vyberajú sa podľa vyrobenej časti. Zvárané časti sa môžu meniť od 2 mm do 20 mm alebo viac. Je však potrebné pamätať na odstránenie okrajov kvôli preniknutiu.
Pri spájaní tenkých kovov sa často používa poloautomatické zváranie. Pri výrobe zváraných hrubých kovov sa však takéto zváranie uskutočňuje. Za zmienku stojí, že v tejto forme používajú špeciálny zvárací drôt.
Automatické zariadenia sa používajú v priemyselných oblastiach. Častejšie to môžu byť továrne a iné podniky zapojené do nepretržitej výroby rovnakých štruktúr.
Zváranie argónom sa vykonáva plynom. Pri práci s takýmto zariadením sa používa špeciálny drôt, ktorý sa taví pomocou plynového horáka.
Popis elektródy
Zváracia elektróda je tyč vyrobená z rôznych kovov a potiahnutá špeciálnym povlakom. Zloženie tyče, rovnako ako poťah, bude závisieť od ich účelu. Niektoré môžu byť pre oceľ, iné pre mäkšie kovy. Napríklad existujú elektródy pre liatinu a meď.
Tyče pre elektrické zváranie sa môžu líšiť nielen zložením, ale aj priemerom. Zvyčajne sa pri zváračských prácach používajú elektródy s priemerom 3 - 4. Existujú však prípady, keď sa môže vyžadovať tyč s hrubším priemerom a naopak.
Existujú tiež typy, ktoré nie sú určené na zváranie častí, ale skôr na ich rezanie. Takéto elektródy však vyžadujú špeciálne stroje a držiaky elektród.
Pretože existuje veľké množstvo kovov a zliatin, existuje veľa typov elektród. Najbežnejšie sú:
- SSSI.
- MC-5.
- MR-3 a MR-3C (E46).
SSSI je jedným z najuniverzálnejších druhov. Majú dobrú a odolnú zliatinu, ktorá dáva detailom silu. Je však lepšie ich používať pre ľudí, ktorí majú dobré znalosti o elektrickom zváraní.
TsU-5 dokonale zvarí diely. Z dôvodu svojich nákladov a rýchleho spaľovania sa však používajú v zriedkavých a obzvlášť dôležitých prípadoch . Napríklad tieto tyče privádzajú pod tlakom koren rúrky.
MP-3 a MP-3C má praktickejšie tyče. Nemajú zvýšenú dávku pri roztrhnutí alebo zlomení, sú však vhodné pre jednoduchý typ elektrického zvárania.
Charakteristiky MR-3 a MR-3C
Ak dešifrujete zváracie elektródy MP-3, potom pochopíte, že ide o univerzálne jadro s rutilovým povlakom. V súvislosti s požiadavkou normy sa tento typ vzťahuje na typ E46. Tyč MP-3 je vyrobená z vysoko kvalitného drôtu Sv-08. Podľa normy môže mať priemer 3 až 6 mm. V niektorých prípadoch však môže byť priemer menší.
Podrobnejšie technické vlastnosti elektród MP-3C sú uvedené na obale. Okrem ich vlastností je na obale špeciálna tabuľka, podľa ktorej je možné nastaviť požadovaný zvárací prúd.
Funkcie použitia MP-3
Ak sú charakteristiky MP3 elektród jasné, mali by ste venovať pozornosť ich vlastnostiam. Vďaka univerzálnej tyči sa dokážu ľahko vyrovnať so zváraním špinavých a nespracovaných kovov. Nezabudnite však, že takýto materiál bude menej odolný. Ak porovnáme SSSI a MR-3, potom sú SSSI viac plastické. Avšak ich zvárací oblúk je oveľa ťažšie zapáliteľný.
V práci sa snažia používať zahraničné značky elektród. Ale nie tak dávno, keď čelili hrdzavému materiálu. Tu sa hodili staré dobré MP-3. Zatiaľ čo zahraničná značka nemohla ani zapáliť zvárací oblúk.
Tvárou v tvár zváraci invertor málo známej spoločnosti. Použité a UONI, TsL, TsU-5. Ale ani jeden z nich nedokázal zviazať. Posledná nádej bola pre MP-3, a ako sa ukázalo, nie nadarmo. Napätie v dome bolo znížené a časť sa dala variť iba na ich tyčiach.
Po začiatku dažďa vo svojej hlúposti nechali všetky elektródy na ulici. Nezmočili sa, ale bolo takmer nemožné variť. SSSI bol okamžite odstránený do sucha a MP-3 stále fungoval. Nech nie je tak dobrý, ale naďalej variť.
Do jadra MP-3C sa pridáva viac rutilu, čo prispieva k lepšiemu zvaru. Ale pri prebytku tohto prvku majú tyče pri zváraní väčšie množstvo rozstreku.