V oblasti opráv a stavebníctva, ako aj v každodennom živote a vo výrobe je často potrebné vytvárať kruhové diery v určitých materiáloch. Na tento účel sa vo väčšine prípadov používa obyčajný dierovač, ktorý sa predáva v papiernictve, ale toto zariadenie nie je vhodné pre úplne rovný povrch. Stáva sa, že v strede plachty musí byť vytvorená diera, a nie z akejkoľvek hrany, a elektrická vŕtačka nám vždy neumožňuje tento problém vyriešiť.
Na záchranu prichádza praktickejší nástroj - úder, ktorý vytvára otvory v takmer všetkých existujúcich materiáloch.
Účel a vlastnosti
Punč s dierovacím otvorom je špicatá rúrka vyrobená z odolnej kovovej zliatiny, jej pripevnením k materiálu a jej zasiahnutím môžete vytvoriť otvor s hladkým okrúhlym obrysom. Prispôsobenie sa môže vykonať nezávisle od akejkoľvek skúmavky. Hlavná vec je, že by mala mať ostré hrany.
K dispozícii je tiež viacvrstvový typ nástroja na dierovanie do kovu, pomocou ktorého môžete v prvkoch vytvoriť valcovité a kužeľové otvory. Toto zariadenie sa nazýva vertikálna vŕtačka, pretože kombinuje niekoľko funkcií:
- hrot (razidlo) so špičatým povrchom dieruje požadovaný otvor;
- nainštalovaný nôž vám umožní rozšíriť otvor tak, aby dosiahol požadovaný priemer.
Nástroj okrem toho umožňuje nielen zväčšiť priemer otvoru, ale tiež zlepšuje kvalitu samotnej práce. Mechanické spracovanie vyžaduje vysoký výkon, inak sa operácia nebude vykonávať dostatočne presne. Je ťažké pracovať s holými rukami, pretože na tento účel sa môžu stroje používať:
- frézovanie;
- sústruženie;
- agregát.
Bežný gumový dierovač obsahuje vo svojej konštrukcii diely na rezanie a rozchod, krk a chvost. Rezný prvok na nástroji je pod určitým uhlom, čo závisí od materiálu, ktorý sa má spracovať. Napríklad u materiálov s vysokou tažnosťou sa uhol mení od 15 do 20 stupňov, pre krehké zliatiny kovov - približne 5 stupňov.
Kalibračná časť sa vyznačuje valcovým tvarom, sú na nej špeciálne hrany určené na nastavenie a čistenie vytvorených otvorov. Na samom konci tohto prvku je malý inverzný kužeľ, ktorý zabraňuje poškodeniu zubov.
Počet zubov v každej odrode je odlišný a závisí od účelu . Sú rovnomerne rozmiestnené, aby zaistili najčistejšiu povrchovú úpravu a zvýšili účinnosť.
druh
Každý druh materiálu musí byť spracovaný špeciálnym dierovačom. Skúsení remeselníci majú vo svojom arzenáli celý rad takýchto zariadení. Dajú sa rozdeliť do niekoľkých odrôd:
- ručné;
- pneumatické;
- Hydraulické.
Ručné razidlo na kov má tvar trvanlivej trubice, ktorá je na konci ostrená. Ručné náradie je často vybavené pohodlnou gumovou alebo plastovou rukoväťou s tesnením. Dierovanie rovného a hladkého povrchu poskytuje naostrenú hranu a špičku. Pri použití takého dierovača nemôžete vytvoriť otvory z hrubého kovu alebo betónu, ale je ideálny na spracovanie kartónu, gumy, prírodnej a umelej kože, drevovláknitých dosiek, drevotrieskových dosiek a mäkkých tkanív.
Pneumatický typ razidla musí byť pripojený k špeciálnemu mechanizmu, inak nebude náradie fungovať bez pohonnej jednotky. Toto zariadenie má niektoré funkcie. Jeho dizajn obsahuje predĺžený skosený chvost. Tento dierovač vám umožňuje spracovávať kovy, betón a ďalšie silné materiály, preto sa na výrobu pneumatických dierovačov používa vysoko pevná oceľ. Okrem toho je tento nástroj naostrený na najvyššiu kvalitu.
Hydraulický typ razidla má okrem hlavného rezného prvku hydraulický pohon, pretože s ním získate najvyššiu kvalitu a rovnomerné otvory a samotná práca je omnoho rýchlejšia a pohodlnejšia.
Prístroj má tiež zabudovaný regulátor, ktorý vám umožňuje regulovať priemer a hĺbku dierovania. Pretože hydraulický dierovač je najviac mechanizovaným zariadením tejto triedy, dá sa použiť na spracovanie ťažkých a odolných materiálov. Tento prípravok je vhodný na výrobu otvorov aj v betónových soklových doskách a hrubých kovových zliatinách. Na výrobu dierovačov hydraulického typu sa berie najodolnejší druh ocele, čo spôsobuje, že nimi vytvorené otvory sú veľmi hladké a hladké.
Funkcie aplikácie
Otvory sa môžu použiť na otvory alebo zárezy podľa plánu. Podľa povahy dizajnu sú prefabrikované a pevné. Ručný nástroj určený na vytváranie zárezov sa používa nasledovne.
Na bočný povrch rukoväte zariadenia je umiestnená hlava. To sa deje zvyčajným ťahom, kým nezacvakne.
Odporúča sa položiť materiál, na povrch ktorého musíte vytvoriť otvor na povrch dreva alebo iného „nekovového“ materiálu. Zárez musí byť zasunutý kolmo k pracovnej ploche kolmo na pracovnú plochu, potom na koniec rukoväte, aby spôsobil silný úder kladivom alebo kladivom.
Všeobecne je úder veľmi užitočným nástrojom, ktorý by mal mať každý domáci remeselník.