Drevo je dnes jedným z najpopulárnejších materiálov používaných v stavebníctve, opravách a výrobe nábytku. Spracovanie dreva sa vykonáva na rôznych druhoch frézovacích strojov, ktoré sú univerzálne a ľahko použiteľné. Takýto router môžete ľahko vyrobiť z vŕtačky vlastnými rukami, bez straty funkčnosti a zaručenia výrazných úspor pri nákupe hotového priemyselného zariadenia.

Pre nezávislú výrobu frézok nemusíte mať žiadne odborné znalosti . Na farme môžete použiť zbytočný elektrický pohon a vyrobiť pracovnú hlavu z improvizovaných materiálov. Preto nie je prekvapujúce, že dnes mnoho majiteľov domov vyrába kopírovacie frézky na drevo vlastnými rukami, ktoré sa vyznačujú vynikajúcou funkčnosťou a môžu sa následne ľahko upgradovať, čo môže výrazne rozšíriť možnosti použitia takéhoto zariadenia.

Účel drevárskych strojov

Stroje na spracovanie dreva, ktoré sa dnes používajú, môžu mať rôzne účely. Môže to byť buď vysoko špecializované zariadenie, ktoré vykonáva jednu alebo viac operácií, alebo univerzálne stroje, ktoré zmenou pracovnej hlavy a dýzy môžu vykonávať rôzne práce pri spracovaní, vŕtaní a leštení dreva.

Väčšina v súčasnosti používaných frézok na drevo je multifunkčná, čo uľahčuje prácu s takýmto zariadením a šetrí voľný priestor v dielni. Len pár manipulácií s lôžkom jednotky vám umožňuje ľahko transformovať takýto stroj tak, aby na ňom vykonával rôzne operácie a pracoval s rôznymi materiálmi.

Frézovacie stroje majú zodpovedajúci rezný nástroj a hlavu, ktorá je zodpovedná za pohyb použitého nástroja. Pohon takejto hlavy sa vykonáva z elektromotora, pričom je možné nastaviť rýchlosť otáčania vretena, čo vám umožní pracovať s rôznymi materiálmi a spracovávať drevo, ktoré sa vyznačuje svojou hustotou a pevnosťou.

Použitie frézok

Moderné frézovacie jednotky sa vyznačujú univerzálnosťou použitia, čo im umožňuje vykonávať rôzne úpravy dreva vrátane výroby súčastí jednoduchého guľatého tvaru. Takéto zariadenie sa široko používa pri spracovaní dreva pri výrobe nábytku a pri nasledujúcich činnostiach:

  • Vytvorenie zahĺbení a hĺbok daného tvaru.
  • Drážkové drážky.
  • Vŕtanie.
  • Odstraňuje sa štvrtina.

Konštrukčné vlastnosti takýchto jednotiek môžu výrazne zjednodušiť prácu s drevom, takže aj so strojom, ktorý vyrobíte vy, môžete ľahko vykonávať vysoko kvalitné frézovanie. V súčasnosti existuje mnoho takýchto fréz, z ktorých najbežnejšia je povrchová brúska. Povrchová brúska sa dá ľahko vyrobiť vlastnými rukami, takéto zariadenia sa vyznačujú svojou silou, funkčnosťou a ak je to potrebné, môžu sa ľahko upgradovať, čím sa rozširujú možnosti ich použitia.

Dizajn povrchovej brúsky

Dnes sú veľmi obľúbené domáce frézovacie stroje na povrchové brúsenie, ktoré sa vyrábajú na základe vŕtačky. Pri takýchto jednotkách môže byť obrobok pevný alebo na rotujúcom lôžku. V každom prípade je konštrukcia takého stroja vybraná v závislosti od vlastností následnej práce na vyrobenom zariadení.

Rezný nástroj je fréza, ktorá sa otáča. Fréza je oceľový rezací nástroj s valcovým tvarom, ktorého vzhľad je podobný zväčšenej vŕtačke. Rezné hrany frézy zaberajú celé telo nástroja, čo umožňuje odstrániť spracované triesky vo viacerých rovinách naraz. Ovládanie frézky sa môže vykonávať v manuálnom, poloautomatickom alebo plne automatickom režime. Najjednoduchší spôsob výroby strojov, v ktorých je fréza ovládaná ručne a obrobok je pripevnený k pracovnej ploche bez pohybu.

Najjednoduchšia úprava frézky bude pozostávať z nasledujúcich prvkov:

  • Vreteno.
  • Rám.
  • Dosky.
  • Kŕmny kanál.
  • Paralelný dôraz.
  • Vysávač na odstraňovanie triesok.

Nájdete rôzne výrobné schémy týchto strojov, ktoré sa budú líšiť v ich konštrukčných prvkoch, a teda aj v technológii a spôsobe spracovania dreva. V závislosti od požiadaviek na vykonanú prácu si môžete ľahko vybrať jeden alebo druhý frézovací stroj, ktorý bude kombinovať všestrannosť použitia, spoľahlivosť a trvanlivosť.

Vyrábame domáce potreby

Napriek zjavnej zložitosti nie je výroba domácej frézky náročná. Musíte mať po ruke príslušnú schému vykonávania takého agregátu a ako základ môžete použiť starý nepotrebný vrták alebo elektrický motor, ktorý je spojený s pracovnou hlavou a frézou pomocou remeňového pohonu. Pri výbere použitého elektrického motora alebo vŕtačky je potrebné uprednostniť modely s výkonom nad 2 kW. Tento pohon poskytuje vysoký výkon a rýchlosť otáčania kosačky, čo zaručuje kvalitu spracovania dreva.

Budete musieť zvariť pevný nosný rám z kovu alebo ho vyrobiť z dreva, čo zabezpečí úplnú nehybnosť a štrukturálnu pevnosť. Horná časť je pripevnená k hornej časti, ktorá sa používa ako frézovací stôl . Pracovná doska by mala byť vyrobená z odolných materiálov odolných voči vibráciám a statickému zaťaženiu. Hlavnými požiadavkami, ktoré sa vzťahujú na rám, sú stabilita a tuhosť konštrukcie. S určitou mierou obratnosti a skúsenosťami s prácou s rezivom môžete vykonať pôvodnú verziu postele vyrobenú z dreva s mnohými zásuvkami na uloženie všetkých druhov náradia a materiálov.

Ako rezací nástroj môžete použiť ručný smerovač, ktorý by mal byť pripevnený prísne kolmo na namontovanú dosku. Môžete tiež vyrobiť špeciálne zariadenia a adaptéry, ktoré minimalizujú námahu pri nakláňaní a posúvaní hĺbky frézy. Na výrobu takýchto prídavných zariadení budete potrebovať silný kovový profil a všetky práce sa vykonávajú podľa dostupných výkresov.

Fréza je pripevnená k nosnej hlave, ktorá môže byť vyrobená zo starej vŕtačky. Takýto vrták bude musieť byť pripevnený k konzole postele so silným skrutkovým spojom. Pracovný nástroj je pevne pripevnený paralelne k stolu, takže pri vykonávaní tejto práce budete určite musieť používať úroveň, pravidelne kontrolovať správnosť dokončenej konštrukcie.

V prípade, že dokončená konštrukcia frézky zahŕňa použitie elektromotora, motor je obvykle namontovaný pod spodnou rovinou stroja a vedie pohon k pracovnej hlave pomocou kladiek a remeňových pohonov. V tomto prípade bude potrebné zaistiť možnosť nastavenia rýchlosti otáčania pracovnej hlavy, pre ktorú používajú motor s niekoľkými prevádzkovými režimami, alebo nainštalovať ďalší PWM ovládač, ktorý vám umožní meniť napäťový výkon na motore, a tým meniť otáčky vretena frézky v strome.

V konečnej fáze sa vykoná paralelné zastavovacie zariadenie. Prítomnosť takého paralelného dorazu umožňuje, aby boli diely správne umiestnené a následne sa pohybovali v danom uhle k okraju frézy. Zariadenie paralelného dorazu počas prevádzky a spracovania dreva môže mať zvýšené zaťaženie, dôraz sa musí klásť na odolné materiály, ktoré zabezpečia spoľahlivosť tohto zariadenia.

Pri frézovaní a spracovávaní dreva sa uvoľňuje veľké množstvo triesok, na odstránenie ktorých je lavica alebo vŕtačka vybavená prídavným vysávačom, ktorý umožňuje rýchle odstránenie vznikajúcich triesok z pracovnej oblasti, čo zjednodušuje prácu na zariadení. Je potrebné naplánovať umiestnenie dýzy vysávača tak, aby sa nachádzal priamo nad pracovnou oblasťou, ale nebránilo pohybu noža a samotného obrobku. Prítomnosť vysávača trochu komplikuje konštrukciu stroja, ale výrazne zjednodušuje prácu na domácich zariadeniach.

Bezpečnosť pri práci so zariadením

Pri výbere konkrétnej konštrukcie frézovaného stroja musíte venovať pozornosť bezpečnosti práce s takýmto zariadením.

  • Na ochranu frézy sa odporúča nainštalovať ochrannú mriežku, ktorá eliminuje poškodenie nástroja nadmernou silou. Takáto ochranná mriežka môže byť vyrobená z odolného tvrdeného skla aj z perforovanej oceľovej platne.
  • Stroj by mal byť vybavený tlačidlom núdzového zastavenia a mal by byť umiestnený na ľahko prístupnom mieste, ale zároveň nesmie brániť práci na zariadení. Taktiež je potrebné zaistiť kvalitné osvetlenie pracovnej plochy, pre ktorú môžete použiť úsporné LED aj jasné smerové svetlo.
  • Nezabudnite, že na frézke môžete pracovať výlučne s bezpečnostnými okuliarmi a osobnými ochrannými prostriedkami. Zabráni sa tým poškodeniu očí hoblinami, ktoré sa pri spracovaní dreva môžu aktívne rozpadnúť.

Výroba takýchto frézovaných strojov nie je nijak zvlášť náročná. Stačí sa postarať o dostupnosť vysokokvalitných výkresov drevoobrábacích strojov pre dom vlastnými rukami, ktorých výber sa uskutoční v závislosti od typu zariadenia a následného spracovania a frézovania dreva. Môžete ľahko robiť ako jednoduché jednotky, ktoré vykonávajú iba niekoľko operácií spracovania dreva, ako aj univerzálne modely, ktoré sú kompaktné a sú schopné vykonávať širokú škálu práce, kompletné spracovanie dreva, čo vám umožní získať polotovary rôznych tvarov a veľkostí.

Kategórie:

Technológie