Jedným z dôležitých ukazovateľov moderných drevárskych strojov je produktivita a kvalita práce, ktorá sa na nich vykonáva. Zariadenie, ktoré spĺňa obidve požiadavky, je štvorstranný stroj. Dizajn týchto mechanizmov spočíva v tom, že môžu vykonávať niekoľko operácií súčasne, zatiaľ čo drevo sa spracováva zo štyroch strán naraz.
Komponenty a funkčnosť
Hlavné funkcie, ktoré môže štvorstranný hobľovací stroj vykonávať, sú hobľovanie, frézovanie a hobľovanie. Vďaka špeciálnej konštrukcii stroja je možné dokončovanie a hrubovanie vykonávať súčasne.
Hlavné komponenty modelu sú:
- podávacia jednotka pre obrobok;
- časť vretena;
- riadiaca jednotka.
V tomto prípade môže byť niekoľko spracovateľských hláv. Vďaka tomuto usporiadaniu je prevádzkový čas optimalizovaný a náklady na hotový výrobok sú znížené.
Predtým, ako začnete pracovať na štvorstrannom stroji, musíte pochopiť, ako určité nastavenia ovplyvňujú zariadenie. Nezabudnite venovať pozornosť tomu, ako sa zmení produktivita po vyladení jednotiek spracovania.
Druhy mechanizmov
Všetky zariadenia drevoobrábacích strojov sú rozdelené do dvoch typov - štvorstranné pozdĺžne frézky a hoblíky. Pri použití prvej možnosti môžete vidieť strom na kúsky určitej dĺžky. Takéto zariadenie sa tiež môže profilovať. V závislosti od hrúbky obrobku sa spodný hriadeľ noža pohybuje hore a dole spolu s hornou doskou zariadenia.
Štvorstranný stroj Thicknesser sa používa na spracovanie dreva do určitej hrúbky na oboch stranách naraz. Pretože toto zariadenie je pôvodne plánované, môže sa tiež profilovať.
Ak spracúvate drevo zo štyroch strán naraz, môžete výrazne skrátiť čas, ktorý zvyčajne vyžaduje oveľa viac ako spracovanie na akomkoľvek inom zariadení. A keďže sa prevádzkový čas znižuje, produktivita sa naopak zvyšuje. Preto sa v stavebníctve a pri výrobe nábytku často používa štvorstranný drevospracujúci stroj.
Výhody a nevýhody
Jednou z nesporných výhod štvorstranného stroja je vysoká produktivita. Na dosiahnutie optimálneho výsledku je konštrukcia vybavená riadiacou jednotkou programu. Bežný stroj môže spracovávať tyče so štvorcovým a kruhovým prierezom. Listové materiály môžete frézovať alebo plánovať z jednej alebo z oboch strán.
Medzi hlavné výhody štvoruholníkových strojov patria:
Pri včasnej práci sa všetok odpad eliminuje.- Každý blok spájania alebo frézovania môže byť nastavený. Obe funkcie sa nevykonávajú nezávisle od seba, ale spoločne.
- Spracovanie sa môže vykonávať s maximálnou presnosťou, pretože rýchlosť pohybu dreva pozdĺž lôžka môže byť vopred vypočítaná.
Bohužiaľ nemôžeme povedať, že nemajú žiadne nedostatky. Sú a hlavným je vysoká cena. Za nákup takéhoto zariadenia budete musieť veľa zaplatiť. Okrem toho je také zariadenie ťažké vytvoriť.
Vysoký výkon však kompenzuje všetky tieto nedostatky.
Aby bola práca automatizovaná, musí byť zariadenie vybavené radom automatických dodávok dreva na spracovanie. Vďaka tomuto bloku je tiež možné meniť polohu obrobku vzhľadom na nástroje, ktoré ho spracúvajú.
Funkcie práce
Pri použití štvorstranného drevoobrábacieho stroja sa musia dodržiavať pravidlá uvedené v pokynoch. Nie je možné spracovať podrobnosti, ak ich dĺžka alebo hrúbka presahuje ukazovatele stanovené v pravidlách. Vo vhodnom čase je potrebné vykonať údržbárske práce, aby sa zachoval normálny stav stroja.
Práca bude mať maximálnu účinnosť, iba ak budú dodržané nasledujúce prevádzkové pravidlá:
Vypočítajte vopred rýchlosť, s ktorou sa má obrobok pohybovať. Ak táto podmienka nie je splnená, nie je možné dosiahnuť maximálnu presnosť.- Samostatne zapojte do regulácie každého bloku: osobitne monitorujte proces frézovania aj hobľovanie. Malo by sa pamätať na to, že práca týchto dvoch blokov musí byť koordinovaná, inak časť nedostane požadovaný tvar.
- Všetok odpad, ktorý sa vyskytuje na pracovisku, najmä vznikajúci v oblasti spracovania, sa musí zlikvidovať včas.
Nastavenie stroja
Keď sa zariadenie nastaví na požadovanú hrúbku, strmene hornej časti chodidla a horných valčekov by sa mali inštalovať do výšky pomocou zotrvačníkov. Skrutky pomáhajú vytvoriť prítlačné valce. Na nastavenie šírky sa používajú bočné svorky a vertikálne vreteno. Stroj môžete nastaviť na požadovaný profil inštaláciou profilových nožov na hlavy.
Nastavenie štvorstranného stroja sa uskutočňuje v šiestich stupňoch:
Nastavenie okraja stola a spodných valcov na hrúbku, ktorá zodpovedá odstránenej vrstve dreva.- Inštalácia horných valcov podľa hrúbky obrobku. V tomto prípade by mala existovať medzera pre svorku: zvyčajne sa rovná 0, 5 cm.
- Nastavenie nožov predných hláv na úrovni stola.
- Nastavenie upínacích a horných valcov podľa parametrov obrobku. V svorkách by mal byť priestor pre svorky - od 1, 5 do 2 cm a vo valcoch - 0, 5 cm.
- Inštalácia vodiaceho perzistentného pravítka vo vzdialenosti niekoľkých milimetrov od vertikálnej hlavy. V takom prípade by sa mal dolný valec udržiavať v pravom uhle.
- Kontrola nožových hláv.
Urob to sám
Pretože cena drevoobrábacieho stroja je pomerne vysoká a nie každý si ho môže kúpiť, mnohí radšej ušetria pri nákupe. Na výrobu týchto zariadení v domácnosti nie je potrebné, aby boli profesionáli.
Postup na výrobu štvorstranného stroja vlastnými rukami je nasledujúci:
Vytváranie rámcov. To bude vyžadovať rúrku s priemerom 25 mm.- Inštalácia vodidiel pozdĺž osi X, ktoré sú vyrobené z hliníka a pripojenie motora.
- Vytvorenie nadácie. Aby ste to dosiahli, musíte k rámu pripevniť plast alebo kov. Ložiská by sa potom mali namontovať na kus hliníka.
- Vytvorenie plošiny Y. Vyrába sa takmer rovnakým spôsobom ako plošina X, pričom jediný rozdiel spočíva v tom, že sa vzhľadom na ňu otočí o 90 °.
- Zostavenie osi Z. Tu sa opakuje postup montáže predchádzajúcich dvoch osí.
- Pripevnenie motora k osi Z a inštalácia plošiny do rámu.
Štvorstranný drevospracujúci stroj pomôže efektívne vykonávať spracovanie dreveného bloku alebo valca bez veľkého množstva času. Jedinou vážnou nevýhodou tohto zariadenia je vysoká cena. Ale aj to sa dá eliminovať, ak stroj sami vyrobíte.