Elektródy, ktoré sú potiahnuté kovovou vrstvou a používajú sa na ručné oblúkové zváranie oceľových prvkov, sú rozdelené podľa ich mechanických vlastností, účelu a zloženia. Zabezpečuje tiež oddelenie grafitových elektród podľa hrúbky povlaku a zváracích charakteristík.

Druhy elektród na zváranie medi

Na zváranie medi a neželezných kovov sa používajú špeciálne medené elektródy. Nachádzajú tiež aplikáciu na spracovanie medených rúr. Patria sem elektródy:

  • ESAB OK 94, 55;
  • ESAB OK NiCu-7 (OK 92, 86);
  • ESAB OK Ni-1 (OK 92, 05);
  • ZELLER 390;
  • ESAB OK 94, 55;
  • ESAB OK NiCu-7 (OK 92, 86);
  • ESAB OK Ni-1 (OK 92, 05);
  • ZELLER 390.

Nasleduje začatie práce s ich pomocou, ponorením sa do charakteristických čŕt.

Komsomolets-100 sa používa na povrchovú úpravu a zváranie medi M1 a M3. Práce sa vykonávajú na jednosmerný prúd. Vykonáva sa v naklonenej alebo spodnej polohe. Hrúbka uhlíkových elektród na zváranie medených drôtov sa pohybuje od 3 do 5 mm. Odpor prúdu v priemere 3 mm sa odporúča od 90 do 180 ampérov. Ak je priemer 4 mm, leží v rozsahu 120 - 140, ak je 5 mm - 150 - 190. Tieto parametre do veľkej miery závisia od umiestnenia švu. Pred začatím práce je potrebné zvarené výrobky zahriať na 200 stupňov, v závislosti od ich hrúbky.

OZB2M je určený na prácu s bronzovými prvkami. Používajú sa pri umeleckom odlievaní. S ich pomocou môžete nasmerovať určený kov na oceľ, aby ste napravili chyby v liatine. V takom prípade musí byť zapnutý spätný prúd. Práce sa vykonávajú v horizontálnej alebo vertikálnej polohe. Modifikácia pozostáva z nasledujúcich zlúčenín:

  • fosforu;
  • železo;
  • meď;
  • mangánu;
  • cín;
  • niklu.

Ich dĺžka je 350 mm. Pre úspešnú prevádzku je potrebné nastaviť zvárací prúd na hodnoty:

  • od 90 do 120 ampérov - pre priemer 3 mm;
  • od 120 do 160 - pre priemer 4 mm.

OZB-3 sa používa na manipulácie spojené s meďou a bronzom, ako aj s neželeznými kovmi. Vyrábajú sa so špeciálnym náterom. Zváranie sa vykonáva v spodnej polohe. DC sa používa. Produktivita nanášania a koeficient tohto ukazovateľa sú v rozmedzí 12, 5 g / h - 3, 5 kg. h, ak má produkt šírku 4 mm.

Použitie typov ANC / OZM-2 a ANC / OZM-3

Elektróda ANC / OZM-2 sa používa na manipuláciu s čistou meďou. Súčasne ho nie je potrebné zahrievať, ak jeho štruktúra nie je príliš silná. Zváranie sa vykonáva v spodnej alebo naklonenej polohe. V tomto prípade musí mať jednosmerný prúd opačnú polaritu. Na uloženie kilogramu kovu je potrebných 1, 6 kg tejto úpravy.

ANC / OZM-3 je potrebný na prácu s medenými výrobkami s technickými značkami. Uvoľňujú sa v hrúbke 4 až 6 mm. Na vykonanie zvárania je potrebné prispôsobiť prúd ukazovateľom od 220 do 300 ampérov na priemer 4 mm. Ak je priemer 5 mm, podobný ukazovateľ leží v rozsahu od 350 do 400, ak je 6 mm, potom od 420 do 600. Poloha spoja by mala byť nižšia. Použite krátky oblúk. Činnosti sa vykonávajú bez zahrievania medenou do hrúbky 10 mm. Kolísanie medenej elektródy pre zváranie by malo byť malé priečne. Hrany sa nevyrezávajú obojstranným švom.

Vlastnosti tyčí ESAB OK 94, 25, ESAB OK 94, 35, ESAB OK 94, 55

Model ESAB OK 94.25 je vhodný pre prácu s väčšinou neželezných kovov a zliatin. Obzvlášť dobré je použiť ho na cínový bronz, mosadz a meď. Môže sa použiť na povrchovú úpravu ocele na ochranu pred koróziou. Hrubé medené výrobky sa najlepšie zahrievajú na 300 stupňov. Táto modifikácia sa osvedčila pri použití v priestorových polohách 1-4.

Krútený typ ESAB OK 94.35 má hrubú vrstvu rutilu. Používa sa na spracovanie medených a niklových výrobkov. Okrem toho by obsah týchto látok nemal prekročiť 30%. Elektróda umožňuje povrchové hrany. S ním môžete pracovať na viacerých pozíciách. Kov, ktorý bol nanesený pomocou tohto produktu, je odolný proti korózii, nestráca svoje vlastnosti vplyvom morskej slanej vody a má dobrú pevnosť.

Elektróda ESAB OK 94.55 sa osvedčila pri práci s červenou mosadzou, bronzom a meďou. Na zváranie použite krátky oblúk. Umiestnenie elektródy by malo byť kolmé na okraje. Je potrebné, aby zvárané valce prešli k sebe. Každý priechod musí byť včas vyčistený od trosky. Vhodné typy prípravkov pre tento produkt sú 1-4 a 6. Tvrdosť je 120 HB, pevnosť v ťahu je 400 MPa.

Špecifikácie produktu ESAB OK NiCu-7, ESAB OK Ni-1, ZELLER 390

Zváracie elektródy ESAB OK NiCu-7 sa používajú pre nikel a meď. Kov, ktorý sa vylučuje pomocou ich vlastností, sa vyznačuje odolnosťou voči slanej vode a popraskaním. Aj v prítomnosti zásaditého a kyslého prostredia si kov zachováva svoje vlastnosti. Dobré kovanie. Na varenie s touto elektródou použite polohu 1-4, 6. Táto značka sa vyrába v hrúbke 2 až 4 mm. Práca využíva jednosmernú reverznú polaritu.

Variant ESAB OK Ni-1 má základný typ náteru. Aby sa zabránilo tvorbe trhlín a pórov, je lepšie pracovať pri prúdoch prijateľných pre daný priemer elektródy. Ustanovenia sú rovnaké ako v predchádzajúcej verzii. Elektróda sa kalcinuje 2 hodiny pri teplote plus 250 stupňov. Vyžaduje si to jednosmerný prúd.

Elektródy typu ZELLER 390 majú základný povlak. Pevnosť v ťahu je 200 MPa, tekutosť 185 a tvrdosť 40 HB. Model je k dispozícii v rôznych dĺžkach: od 300 do 450 mm. Priemer je 2, 5 - 5 mm.

Prúdová sila musí byť nastavená pre elektródu s hrúbkou 2, 5–5 mm. Aktuálna sila je tu 80 až 110 ampérov. Ak je priemer 3 mm, potom sa parameter mení od 100 do 130 A, ak 4 mm, potom od 130 do 170 A, 5 mm - 174-200 A. Používa sa pri práci s výrobkami, ktoré musia spĺňať zvýšenú odolnosť proti hrdzi, vodivosť domácej elektroinštalácie a vystavenie teplu.

Zoznam obľúbených výrobcov

ESAB a elektródy, ktoré vyrába, sa osvedčili ako najlepšie. Používajú sa na celom svete. Švédska spoločnosť ESAB bola založená v roku 1904. Špecializuje sa na výrobu zváracích strojov rôznych úprav pre ten istý účel. Spoločnosť bola tiež schopná vyvinúť mnoho moderných zváracích techník, ktoré spĺňajú moderné požiadavky.

ZELLER je ďalšia organizácia z Nemecka, ktorá pôsobí od roku 1963. Predstavuje katalóg na trhu, ktorý obsahuje viac ako 500 výrobkov. Všetky spĺňajú vysoké požiadavky, vyznačujú sa dobrou odolnosťou proti korózii a tvoria spoľahlivý spoj.

Materiál na prúty

Tyče, ktoré sú inštalované v elektródach a sú určené pre zliatiny medi, sú vyrobené z tyčí a drôtov. Ich zloženie je v súlade s GOST. Väčšinou je to bronz a meď. Často nachádzajú uplatnenie pri výrobe kovových zliatin. Medené tyče sa vyrábajú v priemere od 2 do 6 mm. Môžu byť zabalené do cínu s hrúbkou 0, 3 mm. Sú potiahnuté rôznymi nátermi. Môže byť rutilný a základný.

V prípade elektród Komsomolets-100 je tyč vyrobená z medi M1. Bronzové výrobky sú vyrobené zo špeciálneho kovu a sú potiahnuté zmesou rôznych látok. Niekedy sú vyrobené z bronzu cínu a fosforu. Bronzová tyčinka dodáva švom vynikajúcu kvalitu. Oxidujú kovy menej ako meď. Bronzové tyče za určitých podmienok znižujú mechanickú pevnosť.

Hlavné princípy zvárania

Pri zváračských prácach na zváraní medi a jej zliatin sa zvárači stretávajú s určitými ťažkosťami. Na šve sa môže vytvoriť prasklina . Počas prevádzky sa taviteľné zlúčeniny akumulujú na hranici kryštálov. V súlade s tým sa vytvárajú póry. Toto sa musí vziať do úvahy a musí sa mu zabrániť. Meď až do hrúbky 4 mm je spojená bez rezných hrán, až do 10 mm - jednostranným rezaním. Skosenie hrán by malo mať uhol najviac 70 stupňov.

Tlmenie je povolené od 1, 5 do 3 mm. Fluidita výrazne komplikuje prácu v stropnej, horizontálnej a vertikálnej polohe. Oblúkové zváranie sa vykonáva pri zvýšenom zváracom prúde v dôsledku vysokej tepelnej vodivosti kovu. Hrany sú spojené s minimálnou medzerou kvôli vysokej tekutosti medi. Často sa odporúča používať oceľové obloženie.

Výrobky s hrúbkou viac ako 6 mm sa musia zohrievať na 250 stupňov. Urobte to vopred, berúc do úvahy vlastnosti tavenia kovu a vlastnosti zliatin. Tenký kov by sa nemal zahrievať. Je lepšie vykonať také zváranie s oblúkom 10 až 15 mm. To uľahčuje manipuláciu s elektródou.

S jednosmerným prúdom s obrátenou polaritou je meď zváraná. Toto je tiež potrebné zohľadniť. Oblúkové zváranie mosadze a bronzu sa vykonáva pomocou silného oblúka. K tomu dochádza pri zvýšenom napätí v dôsledku zodpovedajúcej intenzity prúdu. Práca sa vykonáva rýchlo a vysokou rýchlosťou. Ak je to možné, zváranie by sa malo vykonávať v dolnej polohe, ako aj pod uhlom sklonu 20 stupňov vzhľadom na vertikálu.

Oblúk je nasmerovaný na povrch zvaru. Je lepšie používať špeciálne obklady. Sú vyrobené z grafitu a azbestu. Musia sa zohľadniť vlastnosti kovu. Meď sa topí pri plus 1080 °. Jeho pevnosť je 20 kg na štvorcový milimeter. Ak je produkt hustý, musíte ho postupne spracovať. Naplnil jednu vrstvu za druhou.

Zváranie sa vykonáva opačným švom. Dĺžka každej sekcie je od 20 do 30 cm a je rozdelená na dve časti: v pomere 75% a 25%. Dlhá časť sa spracováva smerom k menšej. Znižuje sa tým riziko praskania. Práca sa vykonáva zdola. Šev je korigovaný kladivom alebo kladivom kvôli peneniu. Počas zvárania je potrebné znížiť prúd, pretože ohrev tenkej medi môže viesť k popáleniu. Pred začatím práce sa elektródy kalcinujú pri teplote odporúčanej výrobcom.

Výber priemeru elektródy

Pri výbere vhodného priemeru elektródy je potrebné venovať pozornosť hrúbke materiálu alebo zliatiny na jej základe . Je potrebné vziať do úvahy, že pri zváraní pri vysokých prúdoch sa môžu v štruktúre objaviť póry. Odborníci odporúčajú zvoliť taký priemer pre určitú hrúbku medi a zliatin na jej základe.

Existujú elektródy, ktoré sa používajú na naváranie a zváranie s predohrevom do 300 stupňov Celzia. K dispozícii je tiež malé kúrenie od 150 stupňov. Všetko je možné bez zahrievania. Na meď, ručné zváranie uhlíkovými elektródami alebo kovmi je možné použiť zváranie argónom. Zváranie neželezných kovov sa môže výrazne líšiť od podobného postupu pre oceľ, kvôli rôznym fyzikálnym vlastnostiam materiálov.

Hlavnými faktormi ovplyvňujúcimi zvariteľnosť neželezných kovov sú teploty varu a teploty topenia.

Dôležitá je tiež tepelná vodivosť a citlivosť na vzdušné plyny, ako je kyslík a dusík. Meď má zvýšenú tekutosť v roztavenej forme, ktorá sa vyznačuje zvýšenou teplotou a elektrickou vodivosťou. Počas zvárania sa môžu vytvárať mikrotrhliny a póry, ak je zaznamenaná interakcia s kyslíkom a vodíkom. Aby sa predišlo takejto chybe, je potrebné používať iba dobre deoxidovaný kov.

Zváranie medenej ocele pre domácich majstrov sa vykonáva pomocou dobre kalcinovaných elektród. Časti by mali byť pripravené v mieste stehu. Vyžaduje stripovanie do kovového lesku s odstránením nečistôt a mastnoty.

Kategórie:

Konštrukcia a opravy