V oblasti drevárskeho priemyslu je veľké množstvo zariadení, ktoré zahŕňajú hobľovanie, sústruženie, frézovanie, hobľovanie, hoblíky, vŕtačky. Jedným z bežných a hlavných typov zariadení na spracovanie dreva je hoblík. Používa sa v drevárskych továrňach, stolároch, v dielňach, kde sa práca s drevom neustále vykonáva.

Druhy spájacích strojov

Stroje sa líšia v možnosti zošikmenia z rôznych uhlov po šírke spracovávaného produktu. Stroje majú tiež rôzne dĺžky stolov a výkon motora. Prítomnosťou rezných častí sa rozlišujú dva typy spojov: dvojstranné a jednostranné. Ďalej ich možno rozdeliť do niekoľkých tried podľa prevádzkových parametrov:

  • šírka hobľovacej plochy, ktorá môže byť 40, 50 - 52, 60 - 63 cm;
  • po dĺžke pracovnej dosky: 250, 250 - 300 cm;
  • frekvencia otáčok hriadeľa listu: 4700 - 4800, 5 000 ot / min

Okrem obrábacích strojov pre priemyselné zariadenia sa vyrábajú aj spojovacie zariadenia na prácu s drevom doma. Rozmery takého mechanizmu sú omnoho menšie, ako aj šírka spracovávaná s pomocou tohto mechanizmu. Vďaka dlhým doskám výrobného zariadenia je možné rezať veľké obrobky. Kvalita spracovania takýmito strojmi je tiež výrazne vyššia ako pri práci s malými zariadeniami. Frekvencia rotácie motora na výrobných strojoch môže dosiahnuť až 12 000 ot / min. Čo je výrazne väčší ukazovateľ ako výkon motora domáceho zariadenia.

Nastavenie prevádzky produktu

Vďaka dlhodobej praxi je známe, že na zariadenie je lepšie položiť spracované predmety s dĺžkou 1-1, 5 metra. Kratšie časti môžu z noža vykĺznuť a tým zraniť obsluhu. Veľmi dlhé obrobky nie sú vhodné na plánovanie. Pred začatím práce je potrebné určiť hrúbku vrstvy odstránenej zo stromu. Ak ide o zariadenie s automatickým podávaním, musíte nastaviť rýchlosť posuvu spracovávaného materiálu.

Hrúbku odstraňovacej vrstvy môže odborník určiť „okom“ alebo ju zistiť pomocou skúšobnej pílenia. Ak sa po skúšobnom hobľovaní vyskytnú nedotknuté oblasti, stôl so strojným kĺbom trochu klesne. Pri odchýlke väčšej ako 2, 5 mm sa vykonávajú dve opakovania rezania. Keď je výška stola nastavená, vzdialenosť medzi okrajom noža a platňou je zmeraná, za najlepšiu sa považuje medzera 2 - 3 mm. Ak sú tieto parametre prekročené, bude úroda dreva narezaná na roztrhané kúsky. Ak je medzera menšia ako 2 mm, nôž sa začne deformovať. Okrem toho sa oplatí určiť polohu personálu smeru. Vzdialenosť od ľavého okraja hriadeľa noža k koľajnici by mala byť širšia ako tyč.

Princíp činnosti spoja

V otvore stola je hriadeľ noža, ktorý sa spúšťa elektromotorom. Vďaka šachte prebieha hobľovanie. Spracovaný predmet sa pomocou valčekového mechanizmu presunie na hriadeľ noža. Sklon podpery produktu sa vykonáva v rôznych uhloch a vďaka pohybu stola nahor a nadol sa nastavuje hrúbka obrobku. Jednostranné rezacie hriadele sú určené na spracovanie jednej dosky, zatiaľ čo obojstranné súbežné spracovanie dvoch rovín dreva. Hrúbkovacie stroje sú niekedy vybavené štyrmi alebo viacerými nožmi. Vďaka tomu je obrobená rovina omnoho presnejšia.

Materiál na výrobu dosiek hoblíkov a hoblíkov používa liatinu. Niektoré miesta sú pokryté oceľovými doskami. Na stole je pravítko smeru, ktoré poskytuje možnosť pohodlnejšej práce. Hoblík je namontovaný na liatinovom ráme. Na rozdiel od hoblíka sa produkt vďaka hrúbkovačke nielen čistí, ale zobrazuje sa aj požadovaná výška obrobku.

Používanie hrúbkovacieho stroja

Stredne výkonné zariadenia sú perfektné pre začiatočníkov, ktorí pracujú s povrchovým meradlom, a pre skúsených remeselníkov. Sú dobré vďaka svojej malej veľkosti a hmotnosti, prijateľným nákladom, vysokému výkonu a veľkému funkčnému potenciálu.

Možnosti dobrého zahusťovača zahŕňajú:

  1. kalibrácia spracovaného materiálu s vynikajúcou presnosťou hrúbky;
  2. poskytuje schopnosť spracovávať materiál ľubovoľnej šírky;
  3. predné a zadné okraje stola sú vybavené predlžovacími šnúrami, vďaka ktorým je vhodné spracovávať veľké obrobky;
  4. často je na takýchto zariadeniach inštalovaný automatický posuv opracovaných častí, čo umožňuje minimalizovať prácu obsluhy;
  5. evakuácia triesok vďaka integrovanej turbíne.

Správne nakonfigurované hobľovacie stroje na drevo zaručujú dlhú životnosť. Aby stroj pracoval efektívne po dlhú dobu, je vhodné ho vyčistiť od triesok a vykonávať údržbu včas. Aby ste si vybrali najlepší stroj na zahusťovanie, je vhodné starostlivo preštudovať vlastnosti zariadenia, recenzie o výrobcoch a vyhľadať radu odborníkov .

Kategórie:

Technológie